Акриловое покрытие

Cтраница 1

Акриловые покрытия удаляются с помощью этой смывки за 15 мин, эпоксидные с аминным отвердителем - за 30 мин, поли-уретановые - за 10 мин, полисульфидные - за 5 мин. [1]

Лаковые обратимые акриловые покрытия наряду с быстрым высыханием, высокими атмосферостойкостью, светостойкостью, твердостью и эластичностью обладают и некоторыми недостатками. К ним относятся склонность к загрязнению, особенно в летний период, вследствие термопластичности, недостаточные бензостойкость и стойкость к синтетическим маслам. [2]

Силиконовые / акриловые покрытия тканей, состоящие частично из целлюлозных волокон, обладают большим комфортом, чем полиуретановые покрытия. Проницаемость для водяных паров зависит от массы покрытия и содержания акриловой смолы; с увеличением веса акриловых покрытий проницаемость падает. [3]

Образуется на акриловых покрытиях в результате нанесения излишне толстых слоев лака или эмали. Следует иметь в виду, что покрытия акриловыми лакокрасочными материалами склонны к образованию незначительной шагрени после нанесения последующих слоев. [4]

Характерными свойствами для акриловых покрытий является бесцветность при отсутствии пигментов, стойкость к пожелтению при действии света и при нагревании, высокая адгезия к металлу, стойкость к действию температур в диапазоне от - 50 до 150 - 180 С. В случае надобности акриловые лакокрасочные материалы пластифицируют дибутилфталатом, трикрезилфосфатом и другими пластификаторами. [5]

Немаловажным является и быстрое высыхание акриловых покрытий, отражающих примерно 78 - 80 % падающего на них видимого света. [6]

Схемы защиты внешних поверхностей изделий. [7]

С повышением температуры до 70 С твердость акриловых покрытий уменьшается, что сопровождается снижением стойкости акриловых покрытий к загрязнению. Покрытия на основе ацетобутиратного лака ВЛ-6, а также пентафталевого лака ПФ-171 достаточно стойки к загрязнению при повышенной температуре. [8]

Свойства гидрофобизированных тканей.| Свойства плащевого материала с акриловым покрытием до н после обработки водной эмульсией ГКЖ-94. [9]

Поэтому для пропитки плащевых и капроновых тканей с акриловым покрытием наиболее перспективными являются водно-эмульсионные составы на основе ГКЖ-94 [ 14, с. Рекомендуется обрабатывать такие ткани 5 % - ной эмульсией поли-алкилгидридсилокеана с последующей термообработкой при 150 - 180 С. В табл. 72 приведены свойства плащевого капронового материала, обработанного водной эмульсией ГКЖ-94. Обработанная ткань имеет высокие показатели по водоупорности и водоотталки-ванию, приятную мягкость и шелковистость, а также хорошую дра-нируемость. [10]

Крейн и Тресслер [15] испытали 0 -ные волокна сапфира с защитным акриловым покрытием. Покрытие было удалено в вакууме при 720 К, и волокна были обработаны в шаровой мельнице для измельчения бумаги. При этом за счет царапанья волокон одно-о другое на их поверхности были созданы повреждения, подобные тем, которые возникают при взаимодействии волокон с металлами, Волокна были испытаны на воздухе со скоростью деформирования 1 25 мм / мин. Волокна с поврежденной поверхностью имеют при комнатной температуре прочность около 140 кГ / мм2, а при 1373 и 1573 К - ту же прочность, что и волокна без обработки. Отсюда следует важный вывод: относительно высокотемпературных механических свойств. [11]

Влияние содержания полиоргавосилоксана в силоксан-алкидных смолах на свойства получаемых покрытий. [12]

Покрытия на основе силоксан-акриловых смол отличаются повышенной термостойкостью по сравнению с акриловыми покрытиями, лучшим блеском и высокими адгезионными свойствами. Модификация силоксанами фенольных смол позволяет получить водо - и атмо-сферостойкие покрытия, высыхающие на воздухе. Введение силокса-нов в лаки на основе эфиров целлюлозы улучшает их стойкость к ме-лению, гидрофобность, атмосферостойкость. [13]

По твердости, эластичности, прочности при ударе покрытия на основе смолы 371 значительно превосходят меламино-алкидные и термоотверждающиеся акриловые покрытия. По сравнению с эпоксидными покрытиями они обладают большей стойкостью к влаге и не уступают им по стойкости к действию 5 % - ного раствора уксусной кислоты, 2 % - ного раствора едкого натра, солевого тумана. [15]

Страницы: 1 2