Проводящее покрытие

Cтраница 1

Проводящее покрытие наносится на фарфор некоторых типов вводов ( ПБ-35, ПНБ-35 и др.) для выравнивания электрического поля изолятора. При длительной эксплуатации ввода под влиянием различных внешних факторов проводящее покрытие может разрушиться. У вводов, имеющих разрушенное или некачественно выполненное проводящее покрытие, возникает повышенная ионизация, которая может привести даже к скользящим разрядам по поверхности фарфора. [1]

Проводящее покрытие наносится на изолятор в два слоя, причем второе покрытие производится после подсушки первого. После наложения второго слоя производится процесс окончательной сушки и запечки. [2]

Керамические заготовки трубчатого и. [3]

Проводящие покрытия применяют при изготовлении керамических конденсаторов. Вожженый слой играет роль обкладок, максимально плотно прижатых к диэлектрику, что исключает неустойчивость емкости вследствие зазора. [4]

Проводящее покрытие электрически соединено с этим электродом. [5]

Поврежденное проводящее покрытие должно быть восстановлено. [6]

Проводящее покрытие металлизированных отверстий в платах из фольгированного стеклотекстолита соединяет медную фольгу на обеих сторонах платы. [7]

Устройство иконоскопа. [8]

Проводящее покрытие стенок колбы является коллектором фото - и вторичных электронов, уходящих с мишени. Изображение, передаваемое оптическими средствами, проектируется на переднюю ( фоточувствительную) сторону мишени. Видеосигнал снимается с сигнальной пластинки. Фоточувствительная поверхность мишени состоит из отдельных металлических частиц, изолированных друг от друга. Ввиду дискретной структуры фоточувствительного слоя мишени его называют мозаикой. [9]

Вожженая обмотка катушки индуктивности с минимальной собственной емкостью. [10]

Все рассмотренные проводящие покрытия должны обладать хорошей электропроводностью, иметь высокую прочность сцепления с основанием и допускать пайку к слою. [11]

Нанесение проводящего покрытия из меди на полиимидную пленку с заранее вытравленными в местах перехода отверстиями осуществляется методом термовакуумного напыления аналогично нанесению проводящего покрытия на ситалл. В связи с тем, что толщина полиимидной пленки незначительна ( 50 - 60 мкм), металлизация отверстия получается в процессе напыления меди на обе стороны пленки. Рисунок проводников изготавливается посредством фотолитографии. Далее на слой термически осажденной меди наносят электрохимически медь толщиной до 10 мкм с последующей защитой слоем из олова и висмута. [12]

Толщина проводящего покрытия, полученного таким способом, может достигать 100 мкм при прочности сцепления до 20 кГ / см. Для защиты полученного проводящего слоя применяют осаждение меди электролитическим способом. [13]

Гистерезисные эффекты при циклах 800 ма ( а ] и 300 ( ма ( 6. [14]

Емкость проводящего покрытия и емкость самой катушки уменьшались путем отделения обмотки от волновода ребрами из по-листирена с малыми потерями и применения трехсек-ционной намотки катушки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5