Более прочное покрытие

Cтраница 1

Нанесение изоляционного покрытия из полимерных лент. [1]

Более прочное покрытие получается с применением различных клеевых грунтовок. Рулоны липкой ленты устанавливаются на шпули, использующиеся обычно для намотки гидро-изола, бризола и крафт-бумаги. [2]

Для получения более прочных покрытий перед окраской производится поверхностная обработка металла: фосфатирование, бондеризация или анодная обработка поверхности. [3]

Известно, что пленки полимеризованного тунгового масла высыхают быстрее, чем соответствующие пленки льняного масла, и дают более прочные покрытия. [4]

Для меднения применяют кислые и цианистые электролиты. Кислые электролиты не обеспечивают хорошего сцепления слоя меди с поверхностью изделий, цианистые же дают более прочное покрытие. Если меднение используют в качестве подслоя под никель или хром, то вначале наносят тонкий слой меди в цианистом электролите, а затем толщину слоя увеличивают в кислой ванне. [5]

Свойства твердых сплавов с покрытиями из TiC, полученными диффузионным насыщением, при различных режимах обработки. [6]

На сталях твердость покрытий, полученных диффузионным насыщением, не превышает 12000 - 14000 МПа, вследствие чего износостойкость материалов увеличивается не так значительно, как при методах CVD и ИПН. Однако незначительная величина прочности покрытий из TiC, полученных этими методами, отрицательно сказывается на их износостойкости. Поэтому более прочные покрытия, полученные диффузионным насыщением, широко применяются для увеличения износостойкости сталей. [7]

Эти эмали наносятся краскораспылителем. Сушку нанесенных покрытий производят при комнатной температуре в течение 3 - 4 час. В последнем случае получаются более прочные покрытия. [8]

Краски масляные образуют покрытия, надежно защищающие материал в различных условиях, оговоренных на этикетке, дешевы, могут использоваться без грунта. Эмали масляные, глифталевые и пентафталевые позволяют получить более прочное покрытие, чем у масляных красок, но требуют грунтовки. [9]

Для достижения совместимости сополимера с нитроцеллюлозой содержание винилацетата в нем должно быть значительно увеличено; такой смолой является смола VYCC. Увеличение количества винилацетата снижает прочность и стойкость пленки к действию растворителей, но замена смолой VYCC алкидной или малеиновой смолы в рецептурах нитроцеллюлозных покрытий значительно увеличивает прочность последних. Например, покрывной лак для мебели, изготовленный по рецептуре 77, образует гораздо более прочное покрытие, чем по рецептуре 67 ( стр. Способности этих двух покрытий стираться и полироваться также совершенно различны. [10]

Алюминиевые краски широко применяются для внешних и внутренних покрытий, а также для окраски паровозных труб и выхлопных автомобильных труб, подверженных действию высоких температур. Покрытия на основе масляных лаков при нанесении их на выхлопные трубы пузырятся и отслаиваются. Покрытия на: основе масел, образующих при высыхании блестящие пленки, улетучиваются без образования пузырей, оставляя плотно приставший к окрашенной поверхности слой чешуек. Для окраски наружных частей паровозных труб следует применять более прочные покрытия жирным лаком. Значительного повышения прочности покрытий можно достигнуть, применяя кремнийорганические смолы, однако стоимость этих смол очень высока. [11]

Алюминиевые краски широко применяются для внешних и внутренних покрытий, а также для окраски паровозных труб и выхлопных автомобильных труб, подверженных действию высоких температур. Покрытия на основе масляных лаков при нанесении; их на выхлопные трубы пузырятся и отслаиваются. Покрытия на основе масел, образующих при высыхании блестящие пленки, улетучиваются без образования пузырей, оставляя плотно приставший к окрашенной поверхности слой чешуек. Для окраски наружных частей паровозных труб следует применять более прочные покрытия жирным лаком. Значительного повышения прочности покрытий можно достигнуть, применяя кремнийорганические смолы, однако стоимость этих смол очень высока. [12]

Машина для обертки труб вручную. [13]

Реже обмотку накладывают на трубу продольными полосами. При обертке спиралью прочность покрытия увеличивается. Усиливающую обмотку накладывают без перекрытия предыдущего витка, а защищающую-с перекрытием на 2 - 3 см. По вопросу о степени адгезии усиливающей обертки к нижнему слою в настоящее время нет единого мнения. Большинство специалистов считает необходимым полное прилипание обертки к нижележащему слою, полагая, что при этом достигается более прочное покрытие. Существует, однако, и другая точка зрения: выгоднее обеспечить работу каждого слоя покрытия в отдельности и поэтому полного прилипания не требуется. [14]

Для случая дегидрирования на металлах А. А. Баландин допускает существование двух крайних типов активных центров: 1) пики ( октаэдрические срезы вершин углов кубов) и 2) линии на границе раздела твердых фаз. Пики более каталитически активны, чем линии, хотя последние и обладают наибольшей адсорбционной способностью. Увеличение непредельности активных центров повышает величину адсорбции, но снижает каталитическую активность, так как адсорбция становится необратимой. Минимальной непредельностью обладают, по А. А. Баландину, пики, максимальной - линии. Адсорбция реагентов в ямках между атомами катализатора приводит к более прочным покрытиям, неблагоприятным для катализа. [15]

Страницы: 1