Гальваническое цинковое покрытие
Cтраница 1
 |
Сравнение степени защиты различными системами от КР высотных образдов из сплава 7079 - Т651, напряженных на 75 % от предела текучести. обозначения те же, что на 141. [1] |
Гальваническое цинковое покрытие гладкое и относительно беспористое в значительно большей мере увеличивает массу конструкции, чем металлизированное алюминиевое покрытие. [2]
Гальваническое цинковое покрытие позволило повысить условный предел коррозионно-усталостной прочности гладких образцов со структурой сорбито-троостита с 8 5 до 10 кгс / мм2, что составляет лишь 17 % прироста циклической прочности. [3]
Гальванические цинковые покрытия контролируют по внешнему виду. Не допускаются пузыри, трещины, наросты и губчатые образования. Толщину покрытия определяют струйным методом. [4]
Для нанесения гальванических цинковых покрытий можно использовать различные типы электролитов: кислые - сульфатные, хлоридные, фторборатные, сульфаматные; слабокислые - хлоридные и аммиакатные; щелочные - цианистые, цинкатные, пирофосфатные, аминокомплексные, а также их комбинации. По разным причинам в практике гальванотехники наиболее широкое распространение получили лишь несколько видов электролитов: щелочные - цианистые и цинкатные, кислые - сульфатные, а также слабокислые - хлоридные и аммиакатные. [5]
После нанесения на сталь гальванического цинкового покрытия некоторые образцы сильно корродировали. [7]
После нанесения на сталь гальванического цинкового покрытия некоторые образцы сильно корродировали. Видно, что плохой участок содержит Са, К, Mg и Si. Оже-граммы, снятые с плохого участка, подтвердили этот вывод. [8]
Покрытия могут использоваться без порошкообразного цинка, если предыдущий слой содержит гальваническое цинковое покрытие. Тонко измельченные инертные наполнители, как например фосфид железа, могут быть введены в - композицию. В таких композициях, содержащих ингибитор или цинковый пигмент, защитные свойства могут быть ниже. [9]
 |
Связь между параметром а гексагональной решетки гидроокисей бруситового типа и радиусом катиона. [10] |
Отметим прежде всего, что на существование гексагональной гидроокиси цинка, хотя бы в виде зародышей, указывают электронограммы от гальванических цинковых покрытий. [11]
Усталостная долговечность металлов повышается созданием в поверхностном слое сжимающих напряжений, например, наклепом дробью; коррозионная усталость уменьшается путем нанесения гальванических цинковых покрытий на сталь, плакирования алюминиевых сплавов, окраски, а также рационального конструирования, например избегая щелей, которые могут вызвать зарождение питтингов, а также надрезов, являющихся концентраторами напряжений. Если на поверхностях, где были созданы сжимающие напряжения, возникнет питтинг, то преимущества такой обработки, по-видимому, будут утрачены, если глубина питтингов станет сравнимой с толщиной слоя, находящегося под напряжением сжатия. [12]
Один из факторов, который часто недооценивается, - это обеспечение сравнительно одинакового срока службы узлов сложной конструкции. Так, оцинкованные детали, обработанные методом погружения в расплавленный металл, с толщиной покрытия 50 мкм или более, могут собираться болтами, на которые нанесено гальваническое цинковое покрытие толщиной 10 - 20 мкм. В таком случае срок службы болтов составит 20 - 40 % срока службы остальной конструкции, так как срок действия цинкового покрытия пропорционален его толщине. [13]
При эксплуатации бурильных труб в скважине возможно повышение температуры бурового раствора. Эксперименты показали, что наиболее опасной для материала бурильных труб является температура среды около 60 С, при которой условный предел коррозтюнно-усталостной прочности стали наименьший. В практике бурения скважин применяются высокоминерализованные буровые растворы. С целью исследования влияния высокоминерализованных сред и повышенных температур бурового раствора на циклическую прочность стали марки 40ХН с гальваническим цинковым покрытием были проведены испытания образцов диаметром 5 мм. [14]
Страницы: 1