Тонкое металлическое покрытие

Cтраница 2

В работе [251 ] указывается, что металлизации подвергают 11 типов полимерных пленок, причем большинство из них используют для упаковки. Тонкое металлическое покрытие резко уменьшает проницаемость полимерных пленок, причем барьерные свойства металлизированных в вакууме материалов определенным образом связаны с коэффициентом пропускания видимого света. [16]

Отличие гальванопластики от гальваностегии заключается в получении легко отделяемых толстых металлических осадков, нанесенных на металлическую или неметаллическую матрицу. В гальваностегии же осаждают тонкие металлические покрытия, хорошо сцепленные с поверхностью изделий. [17]

Магнитные носители информации, нанесенные на диски, называют магнитными дисками, на карточки - магнитными картами, на цилиндры - магнитными барабанами. При изготовлении магнитных дисков и магнитных барабанов кроме ферролака используют также тонкие металлические покрытия Вне зависимости. [18]

В ряде случаев полимерная подложка требует дополнительной обработки, специфичной для соответствующих видов записи информации. Так, нанесение подслоев, противоскручивающих и других слоев, в том числе тонких металлических покрытий для термопластичных материалов, является обязательным. [19]

Металлические антифрикционные материалы используются для изготовления менее жесткого элемента подвижного сопряжения. Такие элементы изготавливают целиком из металлов или v.i биметаллических конструкций, разновидностью которых являются тоши. Обычно, за исключением тонких металлических покрытий, в подвижных сопряжениях применяют сплавы различных металлов. [20]

СЭВ и ИСО ( международной организации по стандартизации), что обеспечивает взаимозаменяемость магнитных лент и возможность обмена информацией между организациями путем обмена лент с записями. Магнитные ленты хранят и используют намотанными на специальные катушки рабочим слоем внутрь. В начале и конце ленты на нерабочей поверхности наклеиваются тонкие металлические покрытия или прозрачные пленки с такими покрытиями, которые называются маркерами начала и конца ленты. Они имеют длину 30 мм, ширину 4 8 мм, толщину не более 15 мкм и служат для сигнализации приближения края ленты. Магнитные барабаны и диски имеют ( преимущественно) металлическое покрытие, наносимое гальваническим способом. Подложка в барабанных ВЗУ обычно изготовляется из меди, а основа для диска с целью уменьшения массы выполняется из алюминиевых сплавов, на которые перед покрытием наносится медный или латунный подслой. В качестве магнитного покрытия используются сплавы никель-кобальтовый Яс ( 16 - 20) - 103 А / м, Вг0 4 - т - 0 6 Тл; кобальт-никель-фосфорный Нс ( 55 - т - 65) Х ХЮ3 А / м, Вг0 4 - нО 6 Тл; кобальт-вольфрамовый Яс ( 28 - г40) - 103 А / м, Вг0 3 - ьО 5 Тл. Толщина рабочего слоя гальванических покрытий колеблется от 2 до 10 мкм. [21]

Определяющим узлом в НМД является пара головка - носитель. Поэтому значительные усилия направлены на его совершенствование. Оно касается создания тонкопленочных самовсплывающих МГ с одновременным использованием МД с тонким металлическим покрытием, имеющим более высокие магнитные свойства. [22]

При использовании пластмасс в качестве основы для изделий с металлическим покрытием инертность и отсутствие электропроводимости мешают им вступать в какую-либо коррозионную реакцию. Следовательно, внешний вид изделий пострадает в намного меньшей степени, чем металлических изделий с таким же покрытием, где образуются продукты коррозии основного металла и покрытия. Это открывает возможности для получения удовлетворительных эксплуатационных качеств пластмассовых изделий с более тонкими металлическими покрытиями по сравнению с требуемыми для металлических изделий. [23]

Лайстер и Бенхэм [ 171 показали, что в очень жестких условиях ( погружение на 6 мес в морскую воду) необходима толщина серебряного покрытия минимум 0 025 мм для стали, даже когда само серебряное покрытие защищается тонкими родиевыми слоями. В аналогичных условиях слой серебра толщиной 0 0125 мм полностью обеспечивает защиту латуни. Применение подслоя с потенциалом, занимающим промежуточное значение, в общем случае желательно, когда используется тонкое металлическое покрытие для наиболее активных основных металлов, например таких, как сталь, цинк и его сплавы, а также для алюминия, в противном случае коррозия в несплошностях будет ускоряться за счет действия контактной пары, образованной между покрытием и основным металлом, а также за счет высокой электрохимической активности металлов, используемых в качестве покрытий. При использовании основного металла, который способствует развитию пористости в покрытиях, толщина подслоя должна быть существенно увеличена против обычных значений. [24]

Поверхность шлифа с остатком слоя, вызванного обработкой ( бейльби-слой, X 200.| Термическое влияние процесса резки образца на поверхность шлифа. [25]

Техника шлифования при изготовлении металлографических шлифов, как известно, является определяющей. В зависимости от расположения сечения поверхности шлифов различают долевые, поперечные и косые шлифы. Долевые и поперечные шлифы используют чаще, чем косые. Однако косые шлифы позволяют металлографически исследовать поверхностно обработанные металлические материалы и являются эффективным вспомогательным средством при оценке диффузионного слоя, тонких металлических покрытий или шероховатости поверхности. У косых шлифов секущая плоскость проходит не перпендикулярно, а под углом к поверхности. Благодаря этому получают большую ширину исследуемого среза, чем при других типах шлифов. [26]

Страницы: 1 2