Cтраница 1
Защитные и износостойкие покрытия обеспечивают возможность создания новых изделий-композиций, сочетающих высокую долговечность ( износостойкость, специальные свойства) с достаточной надежностью ( трещиностойкостью); повышают эксплуатационную стойкость деталей машин и инструментов по сравнению со стойкостью, достигаемой известными способами термической обработки: позволяют восстанавливать изношенную поверхность и, следовательно, снижают потребности в запасных частях. С помощью покрытий получают особые свойства рабочей поверхности ( например, жаростойкость, теплопроводность, заданный коэффициент трения); они дают экономию дефицитных и дорогостоящих металлов, использующихся для объемного легирования. [1]
Качество защитных и износостойких покрытий в значительной степени определяет не только продолжительность службы отдельных деталей, но часто и продолжительность межремонтной эксплуатации всего изделия в целом. Поэтому контроль качества всех видов покрытий должен быть под особым наблюдением работников ОТК заводов. [2]
Таким образом, в качестве защитного и износостойкого покрытия холодного отверждения в условиях действия 40 - 70 % - ной серной кислоты при температуре 120 С и абразива ( 50 %) может быть рекомендовано покрытие из стеклоткани, пропитанной фенолоформальдегидной смолой РФН-60, нанесенной на подслой резорцинофенолоформальдегидной эмали. [3]
Даны основы хромирования, изложены свойства электролитов и хромовых покрытий, режимы хромирования, особенности технологии нанесения защитно-декоративных, защитных и износостойких покрытий. Описаны технологические процессы и типовые приспособления. Проведен анализ причин брака и даны методы его устранения и контроля. [4]
В монографии на основе разработанной авторами классификации рассматриваются методики определения механических, физических и специальных свойств материалов с защитными и износостойкими покрытиями, нанесенными струйно-плазменным, детона-ционно-газовым и другими прогрессивными способами. [5]
В брошюре даны основы хромирования, изложены свойства электролитов и хромовых покрытий, режимы хромирования, особенности технологии, нанесения защитно-декоративных, защитных и износостойких покрытий. Описаны технологические процессы и типовые приспособления. Проведен анализ причин брака и даны методы его устранения и контроля. [6]
В брошюре даны основы теории процесса хромирования, описаны свойства электролитов и хромовых покрытий, режимы кремирования, особенности нанесения защитно-декоративных, защитных и износостойких покрытий и примеры практического применения хромирования. [7]
ЭРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ, разрушение поверхностных слоев металлич. Уменьшение Э.м. достигается нанесением на детали защитных износостойких покрытий, электроизоляц. [8]
При детонационном напылении, как и при газопламенном, применяют металлические, оксидно-керамические, композитные и другие порошки. Порошки не должны реагировать с продуктами сгорания. Детонационное напыление нашло применение при нанесении защитных и износостойких покрытий из оксидов алюминия и карбидов вольфрама, карбидокобальтовых сплавов и хрома на наружные поверхности. [9]
В настоящее время широко применяются машины, изготовленные из тонколистовых конструкций. Поверхности деталей и узлов в ряде таких конструкций должны быть тщательно защищены от внешних воздействий механического, термического и химического характера, что достигается, главным1 образом, нанесением тонкого слоя металла или неметаллических материалов с особыми свойствами. Это обязывает развивать и совершенствовать гальванические, лакокрасочные ш другие способы нанесения защитных и износостойких покрытий. [10]
Большая часть соединений тугоплавких переходных металлов относится к числу перспективных материалов покрытий. Однако использование одного из тугоплавких соединений в качестве покрытия не всегда может удовлетворять основным требованиям, предъявляемым к защитным износостойким покрытиям, работающим в условиях повышенных механических нагрузок. В связи с этим все большее применение находят многокомпонентные покрытия, максимально удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к износостойким покрытиям. [11]