Стеклопластиковое покрытие

Cтраница 1

Светопролускание полиэтиленовой пленки толщиной 60 мкм ( сплошная линия и рулонного стеклопластика ( пунктир в инфракрасной области спектра. [1]

Стеклопластиковые покрытия формуют на бесконечной стальной полированной ленте, поэтому одна поверхность у него глянцевая. Поставляют материал в виде рулонов. [2]

Испытания вибростойкости стеклопластикового покрытия на основе клея Спрут-4, нанесенного на металлическую поверхность, показали, что при частоте 18 - 19 Гц и 107 циклах нагружения не наблюдаются появление трещин, расслоение стеклоткани и отслоение стеклопластика от металлической поверхности. [3]

Для восстановления несущей способности труб магистральных газопроводов, имеющих дефекты, может быть использован метод их банда-жирования, предусматривающий нанесение на трубы армирующего стеклопластикового покрытия. [4]

Для защиты верхней части стенок рекомендуется применять эмали ВЛ-515, ХС-710, ЭП-56 и ОХС-71. Для защиты днища и нижней области стенок, где возможно присутствие воды, следует использовать стеклопластиковое покрытие на основе полиэфирной смолы ПН-1 или эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 холодного отверждения. [5]

После прикажи заготовок к поверхности винипласта их сразу пропитывают связующим составом. Эту операцию выполняют особенно тщательно, так как при плохой пропитке стеклоткани связующим составом во внутренних слоях стеклопластикового покрытия образуются воздушные пузыри. Чтобы предотвратить этот дефект; кроме тщательного выполнения работ по пропитке, необходимо просушить стеклоткань перед наклейкой ее на поверхность аппарата. [6]

Время полимеризации клеев зависит от температуры окружающей среды и соотношения вводимых компонентов, Жизнеспособность клеев характеризуется значительным индукционным периодом, в течение которого их вязкость практически не изменяется. Эту особенность используют при нанесении клея на поверхность поврежденного трубопровода под водой, а также при формировании на нем стеклопластиковых покрытий. [7]

В связи с простотой принципов их производства пенонапол-ненные структуры используются уже больше 25 лет. Несмотря на это, исследователи продолжают изучать проблему их создания, используя различные виды смесей, получая более однородные структуры заполнителя и увеличивая прочность адгезии с металлическим или предварительно отвержденным стеклопластиковым покрытием. Используя систематический входной контроль, автоматическое смешение и оборудование для внесения пен, а в случае производства ответственных деталей в самолетостроении и контрольные испытания ( приемочные), можно полностью контролировать всю технологическую схему получения композитов. Как видно из табл. 21.3, не для всех видов пенопластов приведены сдвиговые характеристики. [8]

Набор толщины армирующих слоев стеклопластика проводится в соответствии с ориентировочным расчетом, учитывающим условна совместности работы слоев в тюбе. Задаваясь рабочий давлением в оболочкш с данными размерами, зная соотношений относительных удлинений, определяют толщину, стеклопластикового армиров-ння, достаточнуя для того, чтобы при рабочих нагрузках не выходись за пределы допустимого для фаолита удлинения. Стеклопластиковое покрытие составляет примерно восьмую часть толщины армированной оболочки. [9]

Для изготовления днищ резервуаров и различных их деталей, нанесения покрытий, футеровок и ремонта используют метод напыления стеклопластиков. Установка для напыления состоит из автоматической системы непрерывно подготавливающей, смешивающей и подающей ( по усмотрению оператора) материал в пистолет-распылитель с тремя головками, который раздельно распыляет смолу с инициатором, смолу с ускорителем и резаный стекложгут. Напыляют стеклопластиковое покрытие в три этапа: сначала наносят слой покрытия из полимерной смолы, затем - смесь из рубленого стекловолокна и смолы с ускорителем, инициатором и другими добавками, после этого - наружное покрытие из смолы. [10]

Гнутые блоки пространственных конструкций аналогичны по конструкции плоским трехслойным плитам и панелям ( стр. Обшивки блоков выполняются из алюминиевых сплавов, асбестоцемента или стеклопластика, серединки - из пенопластов или сотопластов. Блоки с асбестоцементными обшивками, обычно со стеклопластиковым покрытием, применяются преимущественно для куполов пролетом до 20 - 30 л; крупные блоки с алюминиевыми обшивками - для оболочек, складок и куполов пролетом более 30 м; блоки со стеклопластиковыми обшивками применяются в цехах с химической агрессией. [11]

Время полимеризации клеев зависит от температуры окружающей среды и соотношения вводимых компонентов. Реакции полимеризации клеев характеризуются значительным индукционным периодом, в течение которого их вязкость практически не изменяется. Эту особенность используют при нанесении клея на поверхность поврежденного трубопровода под водой, а также при формировании на нем стеклопластиковых покрытий. Отслоение стеклопластиков, сформированных под водой, от металла происходит при напряжениях, удовлетворяющих требованиям эксплуатации магистральных трубопроводов. [12]

Страницы: 1