Cтраница 1
Черное хромовое покрытие применяется для создания светопоглощающей поверхности; покрытие непрочно при работе на трение. Коэффициент отражения черного хромового покрытия - 3 - 4 %; покрытие стабильно в вакууме. [1]
Черные хромовые покрытия практически не содержат в своем составе металлического хрома. Они представляют собой композицию, в которую входят оксиды и гидроксиды Сг2 и Сг3, а также гидрид хрома. [2]
Черное хромовое покрытие применяется для создания светопоглощающей поверхности; покрытие непрочно при работе на трение. [3]
Черное хромовое покрытие часто необходимо для оптической и инструментальной техники. Это покрытие содержит большое количество окислов хрома и не является, строго говоря, хромовым покрытием. Процесс ведется при температуре около 32 С, плотности тока около 30 А / дм2 и напряжении 6 В. Раствор электролита должен быть свободен от серной кислоты, излишков ионов сульфата, которые удаляются путем добавления к раствору сульфата бария. Серебристый осадок хрома, содержащий некоторое количество никеля, получается при плотности тока 70 - 100 А / дм2 в ванне, состоящей из 200 г / л хромовой кислоты, 20 г / л хлорида никеля и 5 мл / л ледяной уксусной кислоты. В результате короткого погружения ( 5 - 30 с) в концентрированную соляную кислоту осадок становится серовато-черного цвета. Некоторые типы черных хромовых покрытий могут иметь очень высокую коррозионную стойкость. [4]
Черные хромовые покрытия практически не содержат в своем составе металлического хрома. Они представляют собой композицию, я которую входят оксиды и гидроксиды Сг2 и Сг, а также гидрид хрома. [5]
Черные хромовые покрытия рекомендуется после промывки и сушки протереть маслом. [6]
Существенное влияние на отражательную способность черного хромового покрытия оказывает шероховатость поверхности основного металла. [7]
Черное хромовое покрытие применяется для создания светопоглощающей поверхности; покрытие непрочно при работе на трение. Коэффициент отражения черного хромового покрытия - 3 - 4 %; покрытие стабильно в вакууме. [8]
Хромирование черное применяется для защитно-декоративной отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стойкостью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. [9]
Хромирование черное применяется для защитно-декоративной отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стойкостью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. [10]
Хромирование черное применяется для защитно-декоративной отделки деталей, поверхность которых наряду с коррозионной стойкостью должна иметь низкий коэффициент отражения света. По сравнению с другими покрытиями черного цвета черное хромовое покрытие отличается повышенной коррозионной стойкостью. Черные хромовые покрытия состоят на 75 % из металлического хрома и на 25 % из оксидов хрома. [11]
Черное хромовое покрытие часто необходимо для оптической и инструментальной техники. Это покрытие содержит большое количество окислов хрома и не является, строго говоря, хромовым покрытием. Процесс ведется при температуре около 32 С, плотности тока около 30 А / дм2 и напряжении 6 В. Раствор электролита должен быть свободен от серной кислоты, излишков ионов сульфата, которые удаляются путем добавления к раствору сульфата бария. Серебристый осадок хрома, содержащий некоторое количество никеля, получается при плотности тока 70 - 100 А / дм2 в ванне, состоящей из 200 г / л хромовой кислоты, 20 г / л хлорида никеля и 5 мл / л ледяной уксусной кислоты. В результате короткого погружения ( 5 - 30 с) в концентрированную соляную кислоту осадок становится серовато-черного цвета. Некоторые типы черных хромовых покрытий могут иметь очень высокую коррозионную стойкость. [12]