Поврежденное покрытие
Cтраница 3
Металлизацию распылением используют, например, для нанесения покрытий алюминием, цинком, нержавеющей сталью, свинцом. Метод удобен для покрытия больших объектов, а также для ремонта поврежденных покрытий, например после сварки. [31]
Определение местонахождения сравнительно крупных повреждений в изоляционном покрытии подземных трубопроводов основывается на тех же принципах, что и локализация местных анодов. При локализации поврежденных участков покрытия в роли анода выступает катодно поляризованная сталь у поврежденного покрытия, а в роли катода - удаленный анодный заземлитель с наложением тока от постороннего источника. Характер кривых при этом остается в основном неизменным как на рис. 3.29. Для локализации можно применить постоянный или переменный ток. Метод с применением переменного тока имеет то преимущество, что результаты измерения UB могут быть получены при помощи простых металлических электродов. При способе Пирсона [17] применяется генератор переменного тока звуковой частоты, описанный в разделе 3.6.1.2. Разность потенциалов снимается двумя операторами при помощи контактных колодок ( башмаков) или шупов и регистрируется по показанию прибора или по звуковому сигналу. На рис. 3.30 показано соответствующее измерительное устройство и изображены кривые показания прибора на месте дефекта. [33]
В случае пробоя защитного покрытия проводят ремонт дефектных мест. Отремонтированные участки следует повторно проконтролировать: по сплошности - на всей поверхности защитного покрытия участка с поврежденным покрытием, по остальным показателям ( толщина, адгезия к стальной поверхности, переходное сопротивление) - в местах, вызывающих сомнение. [34]
 |
Прессованное соединение провода с кабельным наконечником. [35] |
Недостатком конструкции дощечки зажимов также является образование угольной дорожки от поверхностного разряда между соседними контактами вследствие того, что изоляционные детали на основе бакелитового лака ( гетинакс, текстолит и некоторые пластмассы) недугостойки. Дощечки зажимов покрывают красной эмалью с обеих сторон. При ремонте поврежденные покрытия восстанавливают. [36]
 |
Прессованное соединение провода с кабельным наконечником. [37] |
Недостатком конструкции дощечки важимов также является образование угольной дорожки от поверхностного разряда между соседними контактами вследствие того, что изоляционные детали на основе бакелитового лака ( гетинакс, текстолит и некоторые пластмассы) недугостойки. Дощечки зажимов покрывают красной эмалью с обеих сторон. При ремонте поврежденные покрытия восстанавливают. [38]
В процессе эксплуатации автомобиля слой краски разрушается, в местах механических повреждений она отстает от поверхности, а также теряет цвет и блеск. Разрушение краски ухудшает не только внешний вид, но и снижает защиту металла от коррозии, а деревянных деталей - от гниения. Поэтому необходимо исправлять поврежденное покрытие. Для этого частично подкрашивают поврежденные места или перекрашивают весь автомобиль. [39]
В пробирке с оцинкованным железом вначале не наблюдается никаких изменений цвета раствора, но бурно выделяется водород из-за растворения цинка. Минуты через две, как только весь металл покрытия растворится, раствор быстро начинает синеть вследствие коррозии защищаемого железа. В пробирке с оцинкованным железом, но с поврежденным покрытием, также через 1 - 2 мин начинается посинение раствора. И, наконец, образец незащищенного покрытием железа мгновенно покрывается турнбулевой синью. [40]
Наряду с этим в зависимости от конкретного назначения покрытий к ним могут предъявляться и специфические требования. Например, для износостойких покрытий непременным требованием является их высокая твердость, для жаростойких покрытий - способность противостоять воздействию кислорода при высоких температурах, предотвращать его проникновение к поверхности защищаемого материала, для эмиссионных или антиэмиссионных - соответствующие электрофизические характеристики. При разработке и промышленном освоении защитных покрытий возникает еще немало важных проблем и среди них прежде всего такие, как степень воспроизводимости и надежности свойств покрытий, возможность исправления плохо нанесенного или поврежденного покрытия, простота и экономичность технологического процесса его нанесения. [41]
Консервация, надежное хранение и правильное транспортирование изолированных труб имеют важное практическое значение. Известно, что даже высококачественные противокоррозионные покрытия при неправильном хранении и перевозках труб могут быть повреждены. Повреждения противокоррозионных покрытий приводят к дополнительным затратам на ремонт. При этом следует иметь ввиду, что ремонт поврежденных покрытий обычно осуществляется непосредственно на трассе, в результате зего качество отремонтированных покрытий не всегда может быть высоким, а это приводит к снижению коррозионной устойчивости изолированных трубопроводов в грунтах. [42]
Противокоррозионные свойства определяют с помощью особого коррозионного элемента. Особый коррозионный элемент состоит из металлических электродов, один из них окрашен. Электроды помещают в электролит ( 3 % - ный раствор NaCl), налитый в специальные ячейки. Характеристики элементов измеряют по двум схемам. В первой электроды замыкают только один раз в сутки в момент измерения. Это позволяет наблюдать изменения свойств покрытия под действием электролита без поляризации. Во второй характеристики элементов снимают в условиях постоянной поляризации электродов, что имитирует поведение поврежденного покрытия. Сначала измеряют потенциалы окрашенных и неокрашенных электродов по сравнению с каломельным электродом, а затем измеряют разность потенциалов между окрашенным и неокрашенным электродами, силу тока и сопротивление. Зависимость потенциала, силы тока и сопротивления от времени выражают графически. [43]
 |
Изменение межпрофилактического.| Изменение дебита от обводненности продукции скважин. НКТ с внутренним покрытием. [44] |
Оценивая защитные свойства БЭП, следует обратить внимание на некоторые его отличительные особенности. Органические покрытия, в том числе БЭП, отличаются гладкой, блестящей поверхностью. На такой поверхности резко сокращается интенсивность АСПО. Способ получения БЭП на НКТ технологически более прост в отличие от стеклоэмалевого покрытия, и для формирования покрытия не требуется высокой температуры. Однако у БЭП имеются и серьезные недостатки. При длительности воздействия ( 3 - 4 мес) на покрытие коррозионной среды в результате диффузии агрессивная среда проникает через него к поверхности металла и начинает его разрушать. В результате коррозии изменяются физико-механические свойства БЭП. При этом уменьшается пластичность БЭП и происходит его растрескивание и механическое разрушение. При эксплуатации НКТ с растрескавшимся БЭП на поврежденном покрытии начинают появляться АСПО. Для очистки АСПО на промыслах применяют обработку лифтовых труб горячей водой. Известно, что почти у всех полимерных материалов, в том числе и БЭП, уже при температуре 60 С резко снижается механическая прочность. Вследствие этого при профилактической обработке, а также из-за малой адгезии БЭП к металлу бакелито-эпоксидное покрытие скалывается с поверхности труб небольшими участками. Эксплуатация таких НКТ в дальнейшем не отличается от эксплуатации труб без защитных покрытий и на них возникают АСПО. Стеклоэмале-вое покрытие в отличие от БЭП обладает благоприятным сочетанием целого ряда свойств: высокая прочность, прочность сцепления с металлом, стойкость в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, высокая твердость и износостойкость, большой ( десятки лет) срок службы. Преимущества стекло-эмалевого покрытия НКТ по сравнению с бакелито-эпоксидным выявлены при их эксплуатации. [45]
Страницы: 1 2 3 4