Светлое покрытие
Cтраница 3
Добавление к цинкатному электролиту 1 - 2 г / дм3 ПЭИ или ПЭПА позволяет получать компактные светлые покрытия при плотностях тока 100 - 300 А / м2 при 20 С и 400 - 500 А / м2 при 50 С. При увеличении плотности тока выход по току в цинкатных электролитах снижается, что делает более равномерным распределение металла по поверхности катода. [31]
Добавление к цинкатному электролиту 1 - 2 г / дм3 ПЭИ или ПЭПА позволяет получать компактные светлые покрытия при плотностях тока 100 - 300 А / м2 при 20 СС и 400 - 500 А / м2 при 50 С. При увеличении плотности тока выход по току в цинкатных электролитах снижается, что делает более равномерным распределение металла по поверхности катода. [32]
От указанных недостатков свободны низкомолекулярные полиамидные смолы [27]: они не летучи, малотоксичны и дают возможность получать эластичные светлые покрытия. При этом покрытие, получается ровным, без кратеров и впадин. В качестве отвердителя пригодны полиамидные смолы с различным аминным числом; Versamid-100 и Versamid-200, отечественные смолы ПО-90 и ПО-100. Однако наличие в этих смолах непрореагировавшего алифатического амина отрицательно сказывается на жизнеспособности композиции. Наиболее эффективным оказалось использование полиамидной смолы ПО-201, содержащей наряду с амино - и иминогруппами также и имидазолиновые группы, на которые приходится 10 - 40 % от общего аминного числа смолы. [33]
 |
Прибор для определения степени. [34] |
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [35]
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение, 2 сек. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. Опускают пуансон на бумагу и получают отпечаток после 5-секундной выдержки. Затем пуансон, поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения, контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [36]
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [37]
 |
Прибор для определения степени. [38] |
Для испытания темных лакокрасочных покрытий применяют полоски шириной 25 мм белой проявленной и закрепленной фотобумаги, а для испытаний светлых покрытий - полоски черной фотобумаги, предварительно засвеченной в течение 2 с. На испытуемый образец накладывают полоску бумаги или полиэтиленовой 4-пленки с отверстием, затем на это отверстие кладут полоску фотобумаги эмульсией к покрытию. На бумагу опускают пуансон и после 5 с выдержки получают отпечаток. Затем пуансон поднимают и, передвинув полоску фотобумаги, получают второй отпечаток на другом месте. Эту операцию повторяют до прекращения прилипания частиц пигмента к фотобумаге и исчезновения контура отпечатка на ней. Степень меления прямо пропорциональна числу полученных отпечатков. [39]
 |
Основные неполадки при цинковании в цианистых электролитах. [40] |
В свежеприготовленном электролите производят пробное цинкование стальных листов; если покрытие получается темным, то производится проработка его током в течение нескольких часов до получения светлых покрытий. [41]
Проработка идет при напряжении 0 8 - 1 0 В и плотности тока DK - ( 0 1 - 0 2) А / дм2 до получения светлых покрытий, на что требуется обычно 2 - 3 смены. В очищенный электролит вводят блескообразователи, корректируют рН и приступают к эксплуатации. [42]
Одним из распространенных видов зарубежных меламино-ал-кидных водорастворимых смол являются Residrol М-470 и М-471, которые в отличие от фенольно-алкидного Residrol / МП отверж-даются при более низкой температуре ( 130 - 140 С вместо 160 - 170 С) и образуют более светлые покрытия, вследствие чего могут быть использованы для изготовления покровных эмалей. [43]
 |
Изменение массы и физико-механических свойств композиций ХСПЭ после старения при 120 С. [44] |
Для получения покрытий на основе ХСПЭ применяются и другие азотсодержащие кремнийорганические соединения [38], которые обусловливают эффективное сшивание ХСПЭ при комнатной температуре. Получающиеся при этом светлые покрытия легко пигментируются, обладают хорошими физико-механическими свойствами, химической и атмосферостойкостью, хотя по адгезионным свойствам и уступают продуктам конденсации диаминов, эпоксисо-единений и фенолоформальдегидных смол. Высокую адгезию покрытий на основе ХСПЭ, отвержденных циклосилиламином [39], следует отнести за счет низкой степени сшивания покрытий. [45]
Страницы: 1 2 3 4