Cтраница 1
Изоляционные покрытия газопроводов должны быть качественными, без нарушения их сплошности. Качество нанесения изоляции контролируется с помощью приборов и визуально. Толщину битумного покрытия проверяют толщиномером через каждые 100 м в четырех точках по окружности трубы. При-липаемость битумного покрытия к поверхности трубопровода проверяют адгезиометром. [1]
Приемку изоляционных покрытий газопроводов производят также способом катодной поляризации. [2]
Общая оценка состояния изоляционного покрытия газопроводов - удовлетворительная. [3]
Разработано устройство обнаружения дефектов изоляционного покрытия газопроводов УДИП-1М, которое позволяет находить места сквозных повреждений изоляционного покрытия подземных газопроводов без вскрытия траншей, давать интегральную оценку состояния изоляционного покрытия, а также определять положение оси трубопровода. [4]
Основные виды работ по ремонту изоляционных покрытий газопроводов методом восстановления с применением вскрытия трубопровода могут производиться только при остановке транспортировки перекачиваемого продукта. Поэтому заказчик должен заранее согласовать день остановки участка трубопровода с ремонтно-строительными подразделениями. [5]
При выведении окончательной оценки состояния изоляционного покрытия проверяемого газопровода следует учитывать характер повреждений, который был определен при шурфовых осмотрах. [6]
Как и предполагалось, на изоляционном покрытии газопровода и поверхности металла были обнаружены налеты коррозии. [7]
![]() |
Электрическая схема измерения переходного сопротивления изоляционного покрытия трубопровода. [8] |
Перед проведением испытания на участке измерения переходного сопротивления с поверхности изоляционного покрытия газопровода тщательно удаляют загрязнения и влагу. В дистиллированной воде приготовляют 3 % - й раствор соды ( Na2C03) и смачивают им тканевое полотно 3, которое накладывают на изоляционное покрытие 4 по всему его периметру. Поверх устанавливают металлический электрод-бандаж 2, плотно облегающий тканевое полотно. [9]
![]() |
Электрическая схема измерения переходного сопротивления изоляционного покрытия трубопровода. [10] |
Перед проведением испытания на участке измерения переходного сопротивления с поверхности изоляционного покрытия газопровода тщательно удаляют загрязнения и влагу. В дистиллированной воде приготовляют 3 % - й раствор соды ( Na2CO3) и смачивают им тканевое полотно 3, которое накладывают на изоляционное покрытие 4 по всему его периметру. Поверх устанавливают металлический электрод-бандаж 2, плотно облегающий тканевое полотно. [11]
По характеру изменения сигнала можно дать ориентировочную оценку размера дефекта изоляционного покрытия газопровода: при большом дефекте ( когда повреждено более 10 см2 изоляционного покрытия) сигнал при приближении к дефекту увеличивается более чем в 2 раза; при малом дефекте ( когда повреждено менее 10 см2 изоляционного покрытия) сигнал увеличивается незначительно. [12]
Инструкция предназначена для руководства к действию подрядной организации, проводящей ремонт изоляционного покрытия газопроводов высокой стороны КС, линейного производственного управления ( ЛПУ), эксплуатирующего трубопроводы КС. [13]
Таким образом, даже при наличии катодной защиты, в местах повреждения изоляционного покрытия газопровода большого диаметра вследствие неравномерности распределения влажности грунта по периметру трубы неизбежно возникновение микро - и макрогальванических элементов, которые функционируют в пульсирующем режиме, что активизирует коррозионные процессы, в том числе и протекающие по принципу КРН. [14]
После отвердения упрочняющего полимерного покрытия свободный конец шпильки 7 срезается, после чего восстанавливается изоляционное покрытие газопровода. [15]