Cтраница 1
Ксилолитовое покрытие толщиной 15 - 20 мм выполняют из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора магния. В смесь иногда добавляют пигмент минерального происхождения. Иногда ксилолитовое покрытие устраивают двухслойным с толщиной каждого слоя 10 мм. [1]
Ксилолитовые покрытия представляют собой затвердевшую смесь каустического магнезита, опилок и водного раствора хлористого магния. Ксилолитовые полы не допускается устраивать в помещениях, где имеют место систематическое увлажнение пола, воздействие на пол веществ, разрушающих ксилолит ( кислоты, сахар и пр. [2]
Воспрещается ксилолитовое покрытие во избежание коррозии металла под действием ксилолитовой кислоты. [3]
Твердение ксилолитового покрытия должно происходить в сухих условиях. [4]
Для помещений с повышенными требованиями к внешнему виду пола ксилолитовое покрытие шлифуют, натирают мастикой, в состав ксилолитовой смеси лицевого слоя вводят тальк в количестве 6 % от суммарного объема магнезита и заполнителей. [5]
В целях повышения срока службы, водостойкости, а также уменьшения истираемости пола рекомендуется производить протирку ксилолитовых покрытий масляными составами. [6]
Ксилолитовые покрытия выполняют из смеси древесных опилок хвойных пород, каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и пигментов ( табл. XI. Опилки для ксилолита должны быть из древесины хвойных пород. Влажность опилок не должна превышать 20 % по массе. Крупность опилок должна быть не более 2 5 мм для однослойного и для верхнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия и не более 5 мм для нижнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия. Применение опилок, зараженных грибками, не допускается. [7]
Пропитку выполняют после полной просушки ксилолитового покрытия, не ранее чем через 20 сут. [8]
Расход воды зависит от вязкости дисперсии, влажности опилок и тонкости помола цемента. Технология устройства Поливинилацетатно - цементоопилочных покрытий аналогична технологии устройства ксилолитовых покрытий. [9]
Для помещений с усиленным движением в состав смеси добавляют каменную муку, асбест, мелкий песок. После того как материал приобрел необходимую прочность, поверхность ксилолитового покрытия циклюют, шлифуют, покрывают олифой натирают специальной мастикой. [10]
Ксилолитовое покрытие толщиной 15 - 20 мм выполняют из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора магния. В смесь иногда добавляют пигмент минерального происхождения. Иногда ксилолитовое покрытие устраивают двухслойным с толщиной каждого слоя 10 мм. [11]
Материалы в смеситель загружают в следующем порддке. Для ксилолитовых покрытий сначала вводят сухие материалы - каустический магнезит, древесные опилки, пигменты и при необходимости песок, после тщательного перемешивания которых заливают раствор хлористого магния соответствующей плотности и массу перемешивают до полной однородности. Для поливинилацетатно-цементно-опилоч-ных покрытий сначала загружают жидкую композицию ( пластифицированную дисперсию ПВА, воду и пигмент), затем древесные опилки и портландцемент. [12]
Предел прочности при сжатии этого бетона к моменту укладки ксилолита должен быть не менее 7 5 МПа. Приготовление этой смеси и огрунтовывание поверхности не должны опере - жать укладку ксилолитовой смеси более чем на 40 мин. Укладку ксилолитовой смеси в покрытие производят полосами ( участками) шириной не более 2 5 м, ограниченными деревянными строгаными рейками, которые служат маяками. Заполнения ксилолитом полос покрытия производят через одну. Поверхность лицевого слоя ксилолитового покрытия заглаживают металлическими гладилками. Перед возобновлением укладки покрытия после перерыва вертикальную кромку ранее уложенного и затвердевшего ксилолита очищают и огрунтовывают одновременно с огрунтовкой подстилающего слоя. Стык свежеуложенного ксилолитового покрытия с ранее уложенным участком тщательно трамбуют и загла - живают до тех пор, пока он не станет совершенно незаметным. Заглаживание поверхности нижнего слоя двухслойного покрытия не производят. [13]
Ксилолитовые покрытия выполняют из смеси древесных опилок хвойных пород, каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и пигментов ( табл. XI. Опилки для ксилолита должны быть из древесины хвойных пород. Влажность опилок не должна превышать 20 % по массе. Крупность опилок должна быть не более 2 5 мм для однослойного и для верхнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия и не более 5 мм для нижнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия. Применение опилок, зараженных грибками, не допускается. [14]
Ксилолитовые покрытия выполняют из смеси древесных опилок хвойных пород, каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и пигментов ( табл. XI. Опилки для ксилолита должны быть из древесины хвойных пород. Влажность опилок не должна превышать 20 % по массе. Крупность опилок должна быть не более 2 5 мм для однослойного и для верхнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия и не более 5 мм для нижнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия. Применение опилок, зараженных грибками, не допускается. [15]