Cтраница 2
Лакокрасочные покрытия удаляют смывками одной из трех марок: СД ( сп), СД ( об), АФТ-1. [16]
Лакокрасочные покрытия должны отвечать предъявляемым к ним требованиям как с точки зрения защиты изделий, так и с эстетической стороны. Из-за плохого качества сырья, использованного для производства лакокрасочных материалов, неправильно выбранного сочетания красок, плохой подготовки покрываемой поверхности и неправильной техники нанесения покрытий или сушки может получиться неполноценное лакокрасочное покрытие. [17]
Лакокрасочные покрытия - покрытия, к-рые образуются в результате пленкообразовапия ( высыхания) лакокрасочных материалов, нанесенных па поверхность изделий, зданий, сооружений. [18]
Лакокрасочные покрытия, используемые в качестве электроизоляционных, в ряде случаев являются одновременно и декоративными. Для получения пигментированных покрытий используют след, пигменты: двуокись титана, литопон, железоокисный красный ( редок-сайд), окись хрома, крон свинцовый, пигмент голубой фталоцианиновый и др. Роль пигментов в покрытиях не ограничивается только декоративным эффектом. Пигменты, как правило, уменьшают проницаемость покрытий, в том числе влагопроницаемость, и оказывают существенное влияние на их олектрич. У покрытий, полученных из лаков, не содержащих пигментов, диэлектрич. [19]
Лакокрасочные покрытия с хорошей водостойкостью получают на основе полимеров, к-рые имеют низкий коэфф. [20]
Лакокрасочные покрытия широко применяют для защиты аппаратов, подверженных воздействию агрессивных сред. Они дешевы и легко наносятся на любые ровные гладкие поверхности, не имеющие дефектов, обнаруживаемых визуально. [21]
Лакокрасочное покрытие является дешевой и надежной защитой поверхностей деревянных агрегатов самолета, ио достаточно небольших трещин или даже рисок на поверхности пленки, как ее защитные свойства понижаются и начинается разрушение защищаемого агрегата. При эксплоатации необходимо тщательно наблюдать за лакокрасочным покрытием н своевременно ремонтировать все замеченные дефекты. Этим можно значительно удлинить срок службы лакокрасочных покрытий. [22]
Лакокрасочные покрытия регламентированы ГОСТ 9825 - 73, в котором приведены их классификация и обозначения. Вид лакокрасочного покрытия назначается конструктором в зависимости от требований, предъявляемых к детали, с учетом условий ее эксплуатации. [23]
Лакокрасочные покрытия, изолируя сплав от коррозионной среды, защищают его от коррозионного растрескивания. [24]
Лакокрасочные покрытия классифицируют по группам с. [25]
![]() |
Долговечность т различно нагруженных о образцов сталей в водоконденсате газового месторождения. [26] |
Лакокрасочные покрытия могут достаточно эффективно защитить сталь от наводороживания в условиях коррозии в сероводородсодержащих средах. [27]
Лакокрасочные покрытия ( ЛКП) представляют собой систему многослойных покрытий органического происхождения. [28]
Лакокрасочные покрытия используют для упрочнения все шире применяемых в оптоэлектронике хрупких оптических волокон ( незащищенное волокно через два года эксплуатации теряет половину первоначальной прочности) и защиты их от воздействия влаги, кислорода воздуха, перепадов температур от - 60 до 125 С, истирания и прочих механических повреждений, а также от появления микроискривлений, ведущих к потере на микроизгибах передаваемой энергии. Такие покрытия состоят из грунта, промежуточного слоя, наносимых толщиной 1 - 50 и 50 - 500 мкм соответственно и экструдированной оболочки. [29]
Лакокрасочные покрытия с хорошей водостойкостью получают на основе полимеров, к-рые имеют низкий коэфф. [30]