Cтраница 1
Нанесенные лакокрасочные покрытия обязательно сушат. Различают покрытия холодной сушки-выдержка при температуре 18 - 23 С от 2 до 24 ч, и покрытия горячей сушки - выдержка при Г80 - ЮО С в течение нескольких часов. [1]
Толщину нанесенного лакокрасочного покрытия или системы покрытий измеряют различными способами, которые используют при определении толщины покрытий как на образцах, так и непосредственно на окрашенных поверхностях изделий, особенно из металлов, не обладающих магнитными свойствами ( алюминий, магний, медь и др.) - Для измерения толщины лакокрасочных покрытий используют приборы: ТПН-IV, ТЛКП, ИТП-1, микрометр. [2]
Проверка качества нанесенных лакокрасочных покрытий на объектах электромонтажных работ обычно производится внешним осмотром. Качество покрытия должно обеспечиваться постоянным контролем за соблюдением и правильным выполнением всех технологических операций, правильным выбором применяемых материалов и контролем за их исполнением. [3]
Для контроля толщины нанесенных лакокрасочных покрытий применяют измерители толщины пленки ВТ-ЗОН и МТ-40НЦ. [4]
Кисти флейцы ( плоские кисти) служат для выравнивания только что нанесенного лакокрасочного покрытия. Флейцы из щетины применяют в основном при работе с масляными и эмалевыми красками, а из барсукового волоса - при отделочных работах с различными лаками. [5]
Современные темпы развития машиностроения однако требуют решительного ускорения окрасочных работ; основным препятствием для этого является не сама окраска, а сушка нанесенного лакокрасочного покрытия, на которую уходит часто 90 % всего затраченного на окраску времени. [6]
Но и сушка лакокрасочных покрытий при окружающей температуре должна производиться с соблюдением определенных условий, так как она является завершающей операцией, от правильного выполнения которой во многом зависят стойкость и внешний вид нанесенного лакокрасочного покрытия. [7]
Сушильная установка работает следующим образом. Изделия с нанесенным лакокрасочным покрытием подаются в герметизированную камеру, где циркулируют пары двухлористой серы постоянной концентрации. В обычных условиях высушивание идет при комнатной температуре. При необходимости ускорить процесс температуру повышают до 65 - 90 С. Пленка из синтетических эмалей при температуре паров двухлористой серы 65 - 90 С полностью высыхает за 3 - 5 сек. [8]
Высыхание от пыли ( мин) для лакокрасочного покрытия определяется следующим образом. Образец с нанесенным лакокрасочным покрытием подвергается сушке при 20 С до тех пор, пока от дыхания человека на образце не будут образовываться матовые пятна. [9]
Качество и прочность сцепления нанесенного лакокрасочного покрытия с окрашенной поверхностью в значительной мере определяются правильностью подготовки этой поверхности для окраски. Поэтому подготовка поверхности для окраски является первой и особо ответственной операцией в технологическом процессе окраски, от которой в основном зависит стойкость наносимого лакокрасочного покрытия. [10]
После нанесения всех слоев покрытия, в том числе последнего из лака без наполнителя, покрытие подвергают термообработке в течение 8 ч с равномерным подъемом температуры в камере от 80 до 150 С. После термообработки аппарат с нанесенным лакокрасочным покрытием медленно охлаждают. [11]
После нанесения всех слоев-покрытия, в том числе последнего слоя лака без наполнителя, покрытие подвергают термообработке в течение 8 ч, равномерно повышая температуру в камере от 80 до 150 С. После термообработки аппарат с нанесенным лакокрасочным покрытием медленно охлаждают. [12]
Для грунтования и окрашивания чаще всего применяются малярные кисти. От правильного выбора типа и размера кисти и ее качества в значительной мере зависит качество нанесенного лакокрасочного покрытия. [13]
Этот способ основан на химическом взаимодействии ненасыщенных соединений, содержащихся в смолах и маслах, с серой и хлором при смывании окрашенной поверхности реакционноспо-собными парами двухлористой серы. Сушильная установка работает следующим образом. Изделия с нанесенным лакокрасочным покрытием на конвейере или на другом передвижном устройстве подаются в герметизированную камеру, где циркулируют пары двухлористой серы с постоянно установленной концентрацией. В обычных условиях высушивание идет при комнатной температуре. При необходимости ускорения процесса температуру повышают до 65 - 90 С. Тонкая пленка из синтетических эмалей при температуре паров двухлористой серы 65 - 90 С полностью высыхает за 2 - 5 сек. [14]
Этот способ основан на химическом взаимодействии насыщенных соединений, содержащихся в смолах и маслах, с серой и хлором при смывании окрашенной поверхности реакци-онноспособными парами двухлористой серы. Сушильная установка работает следующим способом. Изделия с нанесенным лакокрасочным покрытием на конвейере или на другом передвижном устройстве подаются в герметическую камеру, где циркулируют пары двухлористой серы с постоянно установленной концентрацией. В обычных условиях высушивание идет при комнатной температуре. [15]