Недоброкачественное покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы не левые и не правые, потому что мы валенки Законы Мерфи (еще...)

Недоброкачественное покрытие

Cтраница 1


Недоброкачественные покрытия удаляют химическим или электрохимическим способом.  [1]

2 Неполадки при химическом бесщелочном оксидировании. [2]

Удаление недоброкачественных покрытий производится травлением изделий в 10 процентной соляной кислоте.  [3]

При этом на катоде осаждаются темные недоброкачественные покрытия.  [4]

В гальванотехнике выделение водорода - побочный процесс, снижаюший использование тока и часто являющийся причиной недоброкачественных покрытий. Поэтому повышение водородного перенапряжения здесь желательно.  [5]

6 Зависимость перенапряжения водорода на ртутном электроде рН от раствора при плотности тока 1 - 10 - 4 а / см2. [6]

В гальванотехнике выделение водорода - побочный процесс, снижающий использование тока и часто являющийся причиной недоброкачественных покрытий. Поэтому здесь желательно повысить водородное перенапряжение.  [7]

Наличие примесей выше определенной нормы в материалах, идущих для приготовления электролитов, приводит к получению недоброкачественных покрытий.  [8]

Отработанные растворы хроматирования цинковых и кадмиевых покрытий, загрязненные цинком 15 г / л, кадмием 15 г / л и хромом ( III) 7 г / л, а также растворы удаления недоброкачественных покрытий, травления меди и ее сплавов, снятия травильного шлама и пассивации покрытий, загрязненные медью и другими металлами 60 г / л, хромом ( III) 10 г / л, могут быть использованы для приготовления перечисленных на рис. 7.3 растворов. Материал анодов - свинец или сплав свинца с сурьмой или с оловом, материал катодов - нержавеющая сталь, продолжительность электролиза определяется из расчета 4 А - ч на 1 г СпОз. Анодное и катодное пространства разделены керамической или фторопластовой диафрагмой. В анодное пространство заливают обрабатываемый раствор, где происходит окисление хрома ( III), а в катодное пространство - 5 - 10 % - ный раствор серной кислоты.  [9]

Для снятия недоброкачественных покрытий позолоченные серебряные изделия подвешивают в качестве анодов в 5 % - ный раствор соляной кислоты при комнатной температуре. Катодами служат железные или свинцовые пластины.  [10]

При химическом способе никелированные изделия погружают в смесь концентрированных кислот - азотной и серной ( 1: 1 по объему) и выдерживают там до полного удаления никеля. При снятии недоброкачественных покрытий по способу анодного растворения никелированные изделия подвешивают в качестве анода в освинцованную или керамическую ванну со смесью серной кислоты ( уд.  [11]

Для снятия недоброкачественных покрытий луженые изделия подвешивают в качестве анодов в 5 - 6 % - ный раствор едкого натра, подогретый до 60 - 75 С.  [12]

Для снятия недоброкачественных покрытий освинцованные изделия подвешивают в качестве анодов в 10 % - ный раствор едкого натра, подогретый до 60 - 70 С.  [13]

Для снятия недоброкачественных покрытий посеребренные изделия завешивают в качестве анодов в рабочий электролит для серебрения. Катодами служат латунные или медные пластины. Электролиз ведут до полного снятия серебра.  [14]

Для снятия недоброкачественного покрытия изделия погружают на железных подвесках в 10 - 15 % - ный раствор азотнокислого аммония при температуре 18 - 25 С.  [15]



Страницы:      1    2