Фторопластовое покрытие
Cтраница 1
 |
Зависимость разрушающего напряжения при растяжении ( 1 3 и относительного удлинения при разрыве ( 2 4 полиимидных пленок ПМФ-351 ( 1, 2 и ПМ-3 ( 3, 4 от температуры. [1] |
Фторопластовое покрытие позволяет получить на основе полиимидов герметичную изоляцию проводов и кабелей методом горячей опрессовки. [2]
Фторопластовое покрытие нельзя нанести перечисленными выше способами, так как, не переходя в вязкотекучее состояние, фторопласт-4 разлагается. Вместе с тем фторопластовые покрытия в ряде случаев крайне необходимы в связи с вышеназванными исключительными свойствами этого материала. В таком случае чаще всего используют суспензию - взвесь мелкодиспергированного полимера в воде. Для предотвращения коагуляции и оседания частиц в суспензию добавляют поверхностно-активные вещества, например аммиак, который обволакивает частички порошка, удерживая их во взвешенном состоянии. Суспензию наносят на деталь кистью или окунанием, после чего проводят сушку и оплавление покрытия. [3]
Фторопластовые покрытия как холодной, так и горячей сушки отличаются высокой водо -, атмосфере -, термо -, морозо - и химической стойкостью к концентрированным минеральным кислотам, щелочам, масло - и бензостойкостью, а также хорошими электроизоляционными свойствами. [4]
Фторопластовые покрытия уникальны по свойствам, особенно по химической стойкости. Пленки из фторопластов-3 и ЗМ при комнатной температуре выдерживают длительное воздействие практически всех химических агентов, включая дымящую азотную кислоту, олеум, концентрированную соляную кислоту, царскую водку, хромовую смесь, хлор, озон, щелочи, почти все виды органических растворителей. [5]
Фторопластовые покрытия, благодаря своим особым свойствам, могут найти широкое применение для защиты оборудования и аппаратуры от воздействия агрессивных сред в широком диапазоне температур в радиоэлектронной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. [6]
Фторопластовые покрытия, независимо от режима их сушки, характеризуются чрезвычайно низкой влаго-проницаемостью ( по этому показателю они превосходят покрытия из др. пленкообразующих), высокими водо -, атмосфере -, термо - и морозостойкостью. Покрытия горячей сушки стойки, кроме того, в серной, соляной, фтористоводородной к-тах различных концентраций, в р-рах щелочей, в морской воде, бензине, минеральных маслах и др. средах. [7]
Фторопластовое покрытие с успехом применено для оборудования шлюзовых камер, в клапанных устройствах механизма восплытия, в воздухозаборных устройствах и других механизмах, особо сильно подверженных корродирующему действию морской воды. [8]
Фторопластовые покрытия уникальны по свойствам, особенно по химической стойкости. Пленки из фторопластов-3 и ЗМ при комнатной температуре выдерживают длительное воздействие практически всех химических агентов, включая дымящую азотную кислоту, олеум, концентрированную соляную кислоту, царскую водку, хромовую смесь, хлор, озон, щелочи, почти все виды органических растворителей. [9]
Фторопластовое покрытие стойко к азотной кислоте всех концентраций, царской водке, щелочам, фторопласт № 4 стоек также к фтору и хлору. [10]
Фторопластовое покрытие седел и направляющих штоков может быть осуществлено методом напыления. [11]
Фторопластовые покрытия холодной и горячей сушки способны легко дезактивироваться от различных радиоактивных загрязнений. Покрытия холодной сушки несколько уступают покрытиям горячей сушки по долговечности при непрерывном воздействии жидких агрессивных сред. [12]
Также успешно фторопластовые покрытия применяются в шестереночных бензонасосах систем питания. Их эффективность была продемонстрирована сравнением работы насоса с бронзовыми шестернями с работой того же насоса, шестерни, прокладки втулок и зацепляющиеся поверхности которого были покрыты фторопластом. В первом случае при выкачивании бензина из бака подземного хранилища требовалась предварительная заливка, насос перегревался и работал с перегрузкой из-за плохой смазки осей, подшипников, рабочей зубчатки и сальника; во втором случае не было нужды в предварительной заливке, в течение года нормальной эксплуатации трение оставалось низким, нагревания при работе насоса не наблюдалось, никаких осложнений со стороны сальника не было. [13]
Св-ва фторопластовых покрытий в значит, степени определяются т-рой сушки. Покрытия горячей сушки, образующиеся в результате улетучивания р-рителя с послед, плавлением пленкообразователя, отличаются хорошей адгезией к металлич. Такие покрытия характеризуются низкой влагопроницаемостью, высокими водо -, атмосфере - и морозостойкостью, устойчивостью к действию Н2ЗО4, водных р-ров НС1 и НР, морской воды, бензина, минер, масел. [14]
Свойства фторопластовых покрытий в значительной степени определяются темп-рой их сушки. Для покрытий холодной сушки, к-рые образуются в результате улетучивания растворителя ( время высыхания при 18 - 23 С составляет 1 - 2 ч), характерна низкая адгезия к защищаемым поверхностям, особенно к металлическим. Возможности улучшения адгезии путем модификации лакокрасочного материала ограничены из-за плохой совместимости фторопластов с др. пленкообразующими. При хранении окрашенных изделий или их эксплуатации в атмосферных условиях наблюдаются улучшение адгезии покрытий и повышение их твердости. [15]
Страницы: 1 2 3 4