Cтраница 2
Кур лин, Применение полиорганосилоксановых лаков как влагозащитных покрытий, Изв. [16]
Плохая очистка является одной из причин низкого качества лаковых влагозащитных покрытий вследствие слабой адгезии электроизоляционных лаков к плохо очищенной поверхности. Нарушение влагозащитных покрытий также вызывает сокращение гарантированного срока хранения и эксплуатации РЭА. [17]
Влагостойкость тензодатчиков может достигаться применением влагостойких связующих или специальных влагозащитных покрытий, а в отдельных случаях предварительной ( перед испытанием) просушкой наклеенных тензодатчвшв. [18]
Контроль электрических параметров необходимо производить дважды: до и после нанесения влагозащитного покрытия, что позволяет быстрее обнаружить и устранить причину брака. Возможные дефекты влагозащитного покрытия следующие: отслоение или растрескивание защитного лака или компаунда под влиянием температурного удара или влаги, неполная полимеризация лака или компаунда. [19]
Фторопласт-40 применяется для эмалирования проводов, а фторопласт-42 - для получения влагозащитных покрытий. [20]
Сопротивление изоляции между двумя любыми разобщенными элементами печатного монтажа МПП с влагозащитным покрытием при минимальном расстоянии между ними 0 3 мм составляет: а) при нормальных условиях - 10 000 МОм; б) при относительной влажности 95 - 98 % и температуре 40 2 С-20 МОм после 2 сут, 5 МОм после 10 сут, 1 МОм после 30 - 56 сут. [21]
Однако теплоизоляционные материалы отличаются и высоким водопоглощением, поэтому их предохраняют влагозащитным покрытием. Покрытие делают достаточно тонким, обеспечивая испарение. [22]
Он представляет собой раствор фторопласта 32ЛН в смеси органических растворителей и предназначен для получения влагозащитного покрытия на радиодеталях из различных материалов. Наносится лак на окрашиваемую поверхность пневматическим распылением. [23]
Это связано с необходимостью учесть возрастание потерь за счет потерь в обкладках и во влагозащитном покрытии. Сопротивление изоляции после длительного хранения, а также при эксплуатации должно быть не меньше 2000 Мом для высокочастотных и не менее 200 Мом для низкочастотных конденсаторов. [24]
Лак ФП-525 представляет собой раствор фторопласта 32 ЛН в смеси органических растворителей и предназначен для получения влагозащитного покрытия на радиодеталях из различных материалов. [25]
Эмаль ЭП-91 применяется для покрытия изоляционных деталей и узлов приборов влагозащищенного исполнения, эмаль ЭП-92 - для влагозащитных покрытий постоянных непроволочных сопротивлений. [26]
При длительном хранении аппаратуры с плохо очищенными узлами происходит разложение остатков флюсов с выделением газообразных веществ, что вызывает нарушение электроизоляционных и влагозащитных покрытий. [27]
Это требование реализуется применением для оснований влагонепроницаемых электроизоляционных материалов, герметичных деталей и узлов, используемых в качестве навесных деталей, а также путем применения влагозащитных покрытий, обволакивания, заливки и пропитки. Длительная по времени защита печатного монтажа, мест паек, негерметичных деталей и узлов может быть достигнута многократным ( от трех до семи раз) покрытием лаком СБ-lc. Защита, рассчитанная на эксплуатацию в условиях тропического климата, требует покрытия лаками на основе кремнийорганиче-ских соединений или применения заливки компаундами на основе эпоксидных смол. Современные способы заливки этими компаундами создают надежную в течение длительного времени защиту от влаги и при ограниченном сроке эксплуатации аппаратуры могут применяться вместо герметизации. И наконец, для некоторых условий эксплуатации должна быть применена герметизация в сочетании с заливкой компаундами, обладающими высокой теплопроводностью, если по условиям работы необходимо удалять тепло, выделяемое прибором за пределы герметичного кожуха. Если же прибор рассчитан на кратковременное действие, то достаточно применить герметизацию, не увеличивая его веса заливкой. [28]
Плохая очистка является одной из причин низкого качества лаковых влагозащитных покрытий вследствие слабой адгезии электроизоляционных лаков к плохо очищенной поверхности. Нарушение влагозащитных покрытий также вызывает сокращение гарантированного срока хранения и эксплуатации РЭА. [29]
Контроль электрических параметров необходимо производить дважды: до и после нанесения влагозащитного покрытия, что позволяет быстрее обнаружить и устранить причину брака. Возможные дефекты влагозащитного покрытия следующие: отслоение или растрескивание защитного лака или компаунда под влиянием температурного удара или влаги, неполная полимеризация лака или компаунда. [30]