Вибропоглощающее покрытие

Cтраница 4

Необходимо также иметь в виду, что если между демпфируемой панелью и вибропоглощающпм покрытием поместить слой достаточно жесткого пористого материала ( слои пенопласта ПХВ-1 или ПС-1 толщиной 6 - 12 мм), то отнесение вибропоглощающего покрытия от демпфируемой панели увеличит его деформацию ( растяжение и сжатие) при вибрациях. Применение промежуточного слоя позволяет снизить толщину вибропоглощающего покрытия ( приблизительно 1 мм на 5 мм прослойки) без ухудшения его демпфирующих свойств. [46]

Полученные результаты позволяют сделать вывод, что вибропоглощающие покрытия могут быть применены для демпфирования колебаний труб. [47]

Проектируемое однослойное ограждение может быть выполнено со слоями звуко - и вибропоглощающих покрытий, с ребрами жесткости, иметь какие-либо отверстия. [48]

Рассмотрено решение двухкритериальной задачи оптимального проектирования системы вибропоглощения несущей системы ткацкого станка. В качестве критериев принимается суммарная мощность виброизлучения элементов несущей системы и объем наносимого вибропоглощающего покрытия. Используя метод планируемого ЛП-поиска, определены области компромиссных решений в пространстве параметров. [49]

Резонансные колебания конструкций и их деталей, звуковые колебания аппаратов, автоколебания типа флаттера требуют использования различных способов понижения уровней колебаний. Демпфирующая способность материала, его свойство при повторном деформировании поглощать энергию за счет необратимых процессов в нем самом была использована для разработки вибропоглощающих покрытий и вибропоглощающих конструкционных материалов. Задача таких покрытий состоит в понижении уровня резонансных колебаний, в уменьшении уровня звука, передаваемого от ее источника. Ныне используются конструкционные однослойные мягкие и жесткие, двуслойные жесткие, одно - и многослойные армированные покрытия, каждое из которых имеет свои достоинства и недостатки. Однослойные мягкие покрытия обладают заметной толщиной и массой, двуслойные жесткие покрытия и армированные покрытия обеспечивают малую его массу. [50]

Следует отметить, что применение вибропоглощения не достаточно эффективно для уменьшения интенсивности продольных волн. Снизить такие колебания возможно посредством устройства виброизолирующих разрывов между отдельными конструктивными частями машин. Материал для вибропоглощающего покрытия и его размеры выбираются исходя из данных о спектре вибраций. [51]

Вибропоглощающие покрытия подразделяются на жесткие и мягкие покрытия. К жестким покрытиям относятся твердые пластмассы ( часто с наполнителями) с динамическими модулями упругости, равными 10 - 105 H / CMZ. Действие этих вибропоглощающих покрытий обусловлено их деформациями в направлении, параллельном рабочей поверхности, на которую оно наносится. Ввиду их относительно большой жесткости они вызывают сдвиг нейтральной оси вибрирующего элемента машины при колебаниях изгиба. Действие подобных покрытий проявляется главным образом на низких и средних звуковых частотах. На вибропоглощение, в данном случае, кроме внутренних потерь, большое влияние оказывает жесткость или упругость материала. [52]

Вибропоглощающие покрытия эффективны при условии, если протяженность поглощающего слоя равна нескольким длинам волн колебаний изгиба. При меньшей длине вибропоглощающего покрытия интенсивность изгибных колебаний уменьшается незначительно. Это обстоятельство необходимо принимать во внимание при использовании вибропоглощающих покрытий на конструкциях, имеющих низкую частоту вибрирования, когда длины волн достигают нескольких метров. [53]

Уровни звукового давления на рабочих местах по производству и переработке химических волокон. [54]

Оно заключается в преобразовании колебательной энергии в тепловую в результате потерь колебательной энергии в специально создаваемых вибропоглощающих материалах и конструкциях. Основной эффект вибропоглощения заключается в повышении коэффициента потерь т исходной конструкции при нанесении вибропоглощающего покрытия. [55]

Зависимость 4J / 42 от отношения. [56]

Для вибродемпфирования тонкостенных конструкций применяют многослойное армированное покрытие, состоящее из чередующихся тонких слоев вибропоглощающего материала и металлической фольги. Число пар слоев составляет 3 - 13 и зависит от условия применения покрытия и требуемой эффективности. Модуль упругости вибропоглощающих слоев должен быть мал, поэтому используют специальные мягкие полимерные материалы. Недостатком армированных вибропоглощающих покрытий является резонансный характер их частотной характеристики. [57]

Страницы: 1 2 3 4