Cтраница 1
Наслоенные покрытия, в отличие от диффузионных, часто выходят из строя по другой причине - они откалываются от основы, если на границе раздела накапливаются хрупкие продукты химического взаимодействия. Этот процесс может быть также замедлен с помощью барьерных слоев. [1]
Если для образований наслоенных покрытий из расплавов достаточно, чтобы подложка смачивалась расплавом, то для образования диффузионных покрытий требуется дополнителъное условие: необходимо, чтобы компоненты покрытия растворялись в материале подложки или химически взаимодействовали с ним. При этом возникают либо твердые растворы, либо новые фазы. [2]
При разработке рецептуры жаростойких наслоенных покрытий следует принимать во внимание два правила синтеза, имеющих противоположный характер. [3]
В целом, проблема синтеза наслоенных покрытий из сверхтвердых веществ требует новых поисков и новых технических решений. [4]
При переходе от защищаемого материала к наслоенному покрытию неизбежно возникает скачок или градиент свойств, в частности, коэффициента расширения, в результате чего в покрытии появляются постоянные ( остаточные) или временные ( термические) внутренние напряжения, резко изменяющиеся при температурных ударах. Внутренние напряжения приводят к снижению прочности сцепления, к быстрому разрушению покрытий при эксплуатации, особенно в местах с малым радиусом закругления на наружной поверхности. [5]
В результате осаждения, как и конденсации, образуются наслоенные покрытия ( инертная подложка), либо диффузионно-на-слоенные покрытия, когда субстрат поглощает часть отложившегося вещества. [6]
В свете сказанного выше, очевидно, что напряжения, возникаю щие в упругом наслоенном покрытии, представляют весьма сложную функцию свойств покрытий и металла, формы изделий, толщины слоя покрытия и металла, условий нагревания и охлаждения изделий. [7]
Диффузионные покрытия образуются при длительном контакте паров металлов и неметаллов или их летучих соединений и активных газовых сред, а также расплавов, паст и твердых порошков с нагретой поверхностью материалов, способных интенсивно поглощать те или иные контактирующиеся вещества. В отсутствие таких условий получаются наслоенные покрытия, а при промежуточных обстоятельствах - диффузионно-наслоенные покрытия. [8]
Если вещество А конденсируется ( осаждается) на холодной поверхности тела В и диффузия практически невозможна ( NK 0), то образуются наслоенные покрытия с четко выраженной границей раздела с субстратом. [9]
Диффузионные покрытия внедряются в материал изделия, почти не изменяя его размеров. Глубина диффузионного слоя обычно не превышает 0 2 мм, но доходит иногда до 2 - 3 мм. Наслоенные покрытия закрепляются на поверхности в виде слоев различной толщины - от долей микрометра до 100 мм и более. [10]