Cтраница 1
Мастичное покрытие должно иметь ровную и гладкую, без бухтин, щелей и трещин поверхность, обеспечивающую плотное прилегание по всей поверхности линолеума; вода, пятна масла, грязь, краски, нефтепродукты подлежат удалению. [1]
Мастичные покрытия ПЖ-представляют водостойкие невысыхающие пасты, содержащие в качестве связующего нефтяные углеводороды ( петролатум) и жирные кислоты, а в качестве пигмента - железный сурик. Мастика не содержит растворителей и не имеет специфического запаха. В металлический бачок загружают на 2 / 3 объема петролатум, нагревают до 100 и выдерживают до прекращения ценообразования. Затем при перемешивании добавляют порциями сухой просеянный пигмент, нагревают до 120е при перемешивании, выдерживают 30 мин. [2]
Армирование мастичных покрытий и обертку защитными рулонными материалами с двусторонним липким слоем необходимо производить спирально без гофрон, морщин и складок с нахлестом края последующего витка на предыдущий не менее 30 мм. [3]
Армирование мастичных покрытий и обертку защитными рулонными материалами с двусторонним липким слоем необходимо производить спирально без гофров, морщин и складок с нахлестом края последующего витка на предыдущий не менее 30 мм. [4]
Для мастичных покрытий напряжение на щупе дефектоскопа устанавливают из расчета 4 кВ на 1 мм толщины покрытия с учетом обертки. Качество защитного покрытия из липких лент при приемосдаточных испытаниях проверяют через каждые 500 м, а также выборочно по требованию заказчика. [5]
Толщину мастичных покрытий проверяют через каждые 100 м на арматуре и в местах, вызывающих сомнение. На трубах толщину измеряют не менее чем в четырех точках по периметру. Если труба покрыта полиэтиленом, то толщину покрытия определяют теми же приборами. При применении для защиты полимерно-пленочных покрытий измерять толщину нецелесообразно, так как пленки имеют стандартную толщину с небольшим отклонением. Измерить толщину такого покрытия можно только по числу нанесенных слоев пленки. [6]
Составы для мастичных покрытий готовят в цилиндрической емкости объемом не более 40 л наполненных компаундов заводского приготовления с отвердителями в течение 4 - 6 мин вручную или с помощью лопастного смесителя, смонтированного на валу электродрели. Высоконаполненные полимеррастворные составы готовят смешением всех компонентов в растворомешалках типа С-220 А; загрузка материалов в смеситель производится в следующем порядке; компаунд, отвердитель, смесь наполнителей, причем каждый последующий компонент загружают после 3 - 5-мин перемешивания предыдущего. [7]
Изоляция трубопроводов мастичными покрытиями ( битумными, Пластобит, Асмол и др.) выполняется в соответствии с действующими нормативно-техническими документами и техническими условиями на эти материалы при следующих особенностях нанесения лент или оберток с двусторонним липким слоем. [8]
Длительная практика применения мастичных покрытий показывает, что пластифицированное покрытие, армированное стеклохолстом, при правильном приготовлении мастики и нанесении ее на хорошо очищенный и просушенный трубопровод гарантирует хорошую изоляцию трубопровода при низких и знакопеременных температурах окружающего воздуха. Однако это не исключает требования немедленной присыпки трубопровода, опущенного в траншею. [9]
Затвердевание каждого слоя мастичного покрытия должно происходить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 15 С, при небольшой влажности. [10]
Допускается контролировать адгезию мастичного покрытия методом выреза треугольника с углом около 60 и сторонами 35 см с последующим снятием покрытия ножом от вершины надреза. Адгезию необходимо определять до засыпки трубопровода или в соответствии с ТУ, ГОСТ на цанное изоляционное покрытие. [11]
Затвердевание каждого слоя мастичного покрытия должно происходить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 15 С, при небольшой влажности. [12]
Допускается контролировать адгезию мастичного покрытия методом выреза треугольника с углом около 60 и сторонами 3 - 5 см с последующим снятием покрытия ножом от вершины надреза. [13]
При разогреве и приготовлении мастичных покрытий необходимо контролировать: правильность дозировки и порядок введения компонентов, продолжительность варки, тщательность перемешивания, температуру мастики, толщину нанесения. [14]
В некоторых случаях применяют и мастичные покрытия, главным образом на битумной основе, типа Сомастик. Такие покрытия наносятся на трубу толстым слоем до 5 - 10 см путем формовки. Несмотря на малое количество битума и дешевизну наполнителя, трудоемкость нанесения делает эти покрытия слишком дорогими для широкого применения. Кроме того, высокие защитные свойства этих покрытий обнаруживаются лишь при очень тщательной работе, чего на практике добиться трудно. [15]