Cтраница 1
В однородной бумаге, содержащей в композиции - наряду с длинными волокнами хорошо разработанные мелкие, наблюдается известное повышение общей площади, на которой между волокнами устанавливаются связи, что и проявляется в повышении механическойч прочности такой бумаги. Опытным путем было показано, что бумага из размолотой целлюлозы, не фракционированной по величине волокон, обладает большей механической прочностью по сопротивлениям разрыву и продавливанию, а также большей плотностью по сравнению с бумагой, изготовленной из отдельных фракций той же размолотой целлюлозы. [1]
В однородной бумаге, содержащей в композиции - наряду с длинными волокнами хорошо разработанные мелкие, наблюдается известное повышение общей площади, на которой между волокнами устанавливаются связи, что и проявляется в повышении механическойJ прочности такой бумаги. Опытным путем было показано, что бумага из размолотой целлюлозы, не фракционированной по величине волокон, обладает большей механической прочностью по сопротивлениям разрыву и продавливанию, а также большей плотностью по сравнению с бумагой, изготовленной из отдельных фракций той же размолотой целлюлозы. [2]
Необходимость изготовления однородной бумаги диктуется не только требованиями полиграфистов и других потребителей бумаги. Увеличивается число обрывов бумажного полотна на машине, затрудняется получение ровной и плотной намотки его на накате, возрастает число внутрирулон-ных дефектов. [3]
Необходимость изготовления однородной бумаги диктуется не только требованиями полиграфистов и других потребителей бумаги. [4]
Если в лаборатории не имеется денситометра, количество вещества в зоне можно определить, сравнивая ее с зонами стандартных проб. Можно также скопировать эти пятна на лист однородной бумаги, вырезать и взвесить. Визуальное сравнение размеров пятен можно провести более точно, если пробу наносят на стартовую линию в виде нечетного числа точек в нескольких известных концентрациях, уменьшающихся, например, слева направо, а раствор стандартного вещества наносят на стартовую линию в возрастающих концентрациях в виде четною числа точек. [5]
Если же хотят сравнить самые квадраты, то можно начертить их на бумаге с миллиметровыми делениями ( так называемой миллиметровке) и сосчитать число квадратных миллиметров в каждом из квадратов. Можно также начертить квадраты на плотной, по возможности однородной бумаге, вырезать их, и затем, взвесив эти квадраты на точных весах ( например, на таких, на которых взвешивают письма, если не найдется лучших), установить, что квадраты, построенные на катетах, вместе весят ровно столько же, сколько квадрат построенный на гипотенузе. Разумеется, все эти измерения никогда не смогут полностью доказать нашу теорему. Лишь дедуктивный вывод теоремы Пифагора вроде доказательства Евклида или доказательства методом разложения убеждает нас, что выражаемое ею соотношение совершенно точно выполняется во всех случаях. [6]
При синхронизации скорости протягивания хроматограммы со скоростью движения диаграммной бумаги регистрирующего прибора можно получить кривые, которые ( при стандартизации методов их получения) могут быть использованы для количественной оценки хроматограмм посредством планиметрирования. Этот метод особенно подходит для определения сильных и средних электролитов и требует применения однородной бумаги одного сорта и хорошего владения методами пропитки. На рис. 131 показана хроматограмма разделения щелочей. Минимумы на регистрационных кривых соответствуют появлению пятен калия, натрия и лития при движении хроматограммы слева направо. [7]
Плоскостная в свою очередь включает бумажную и тонкослойную хроматографию. В бумажной хроматографии в качестве адсорбента используется специальная однородная бумага, на которую наносят раствор разделяемых компонентов. Под действием капиллярных сил и диффузии отдельные компоненты движутся по поверхности бумаги с различной скоростью. В тонкослойной хроматографии применяют тонкие слои адсорбента, нанесенные на пластинку из инертного материала. [8]
Разделение волокон по длинам обещает сделать процесс очистки менее дорогостоящим, а качество бумаги - более постоянным. Разделение по источнику волокон ( например, древесная масса) в отличие от крафт-волокон дает возможность улучшить качество и получать более однородную бумагу. [9]
На величину электрической прочности конденсаторных бумаг влияют параметры таких технологических операций, как размол целлюлозы, отлив и отделка. По данным В. Т. Ренле электрическая прочность конденсаторной бумаги с увеличением жирности размола растет только до определенного значения, соответствующего 97 - 98 ШР; дальнейшее увеличение жирности размола приводит к снижению электрической прочности. Эта закономерность, по-видимому, связана с тем, что при очень жирном размоле, превышающем определенный предел, начинает сказываться сильная гидратация волокон. Сильно гидратированные в процессе размола волокна обладают большой сорбцией по отношению к воде; удаление последней из жирной гидратированнои массы, обычно содержащей так называемую слизь, сопряжено с большими трудностями и обычно без вакуумирования не может быть осуществлено. Более жирный размол облегчает получение более однородной бумаги, но сильная гидратация клетчатки приводит к повышению диэлектрических потерь. Большая сорбционная способность гидратированнои целлюлозы приводит к задерживанию в лей различных солей, находящихся в производственной воде, что приводит к загрязнению бумаги вредными примесями, также повышающими диэлектрические потери. [10]