Cтраница 1
Рутениевые покрытия в настоящее время не используются на практике, а между тем свойства металлургического рутения указывают на эффективность применения его для покрытия электрических контактов, кроме того, рутений менее дефицитен, чем платина и родий. К сожалению, технология получения рутениевых покрытий недостаточно отработана, но при усовершенствовании ее рутениевые покрытия могут с успехом заменить родиевые и платиновые. [1]
Рутениевые покрытия легко поддавались механическому глянцеванию и сохраняли блеск при длительном пребывании в промышленной атмосфере. [2]
Рутениевые покрытия сложно получить электролитическим путем, тем более интересно нанесение его химическим путем. [3]
Рутениевые покрытия перспективны для различных контактных систем, особенно работающих при высокой температуре и в условиях эрозионного износа. По твердости и износостойкости рутениевые покрытия превосходят родиевые. По химической стойкости они также превосходят родиевые, отличаясь большой устойчивостью по отношению к диоксиду серы. [4]
Полученные в этом электролите рутениевые покрытия отличаются высокой твердостью - до 10 ГПа и износостойкостью. [5]
Трис - ( 2 -пйридил) - 5-триазин предложен для спектрофотометри-ческого определения рутения ( III) в латунях с нанесенным рутениевым покрытием. [6]
В другом методе предусмотрено покрытие титановой основы слоем - платины или родия толщиной 0 2 мкм с последующим нанесением на этот слой рутениевого покрытия ( яп. [7]
Высокую отражательную способность родия используют для покрытия рефлекторов. Рутениевые покрытия, нанесенные на вольфрамовые нити, значительно увеличивают срок их службы. Рутений применяют также в приборостроении при изготовлении деталей, требующих высокой прочности. Сплав палладия с 18 % 1г обладает большой упругостью, поэтому из него в авиационном приборостроении изготовляют пружинящие контакты. Сплавы осмия с иридием используют в приборостроении для изготовления некоторых деталей морских точных приборов. Мощные постоянные магниты делают из магнитного сплава платина-кобальт. [8]
Сравнительно прост в приготовлении сульфаматный электролит, получаемый из гидроксохлорида рутения. В нем осаждаются рутениевые покрытия толщиной до 12 мкм. [9]
Рутениевые покрытия перспективны для различных контактных систем, особенно работающих при высокой температуре и в условиях эрозионного износа. По твердости и износостойкости рутениевые покрытия превосходят родиевые. По химической стойкости они также превосходят родиевые, отличаясь большой устойчивостью по отношению к диоксиду серы. [10]
Рутениевые покрытия в настоящее время не используются на практике, а между тем свойства металлургического рутения указывают на эффективность применения его для покрытия электрических контактов, кроме того, рутений менее дефицитен, чем платина и родий. К сожалению, технология получения рутениевых покрытий недостаточно отработана, но при усовершенствовании ее рутениевые покрытия могут с успехом заменить родиевые и платиновые. [11]
Рутениевые покрытия в настоящее время не используются на практике, а между тем свойства металлургического рутения указывают на эффективность применения его для покрытия электрических контактов, кроме того, рутений менее дефицитен, чем платина и родий. К сожалению, технология получения рутениевых покрытий недостаточно отработана, но при усовершенствовании ее рутениевые покрытия могут с успехом заменить родиевые и платиновые. [12]
Такие электроды имеют значительные преимущества перед обычными элект ] дами и их производство организовано в промышленном масштабе. Так широкое использование электродов с рутениевым покрытием приводит к необ димости выделения Ru из дефектных и отслуживших положенный срок анодов. [13]
Рутений применяют в качестве гальванопокрытия для электрических контактов, работающих в условиях эрозионного износа. При повышенных температурах покрытая не тускнеют и не теряют блеска на воздухе и в среде, богатой кислородом. Это позволяет их использовать для защиты серебра от потемнения ( толщина 1 - 1 5 мкм) при изготовлении отражателей. По износо - и коррозионной стойкости рутениевые покрытия ( толщина 1 - 2 мкм) сопоставимы с родиевыми. Цвет рутениевых покрытий серебристо-белый. Их твердость достигает 1200 кгс / мм2, а износостойкость примерно в 10 раз выше, чем серебряных. [14]
Рутений применяют в качестве гальванопокрытия для электрических контактов, работающих в условиях эрозионного износа. При повышенных температурах покрытая не тускнеют и не теряют блеска на воздухе и в среде, богатой кислородом. Это позволяет их использовать для защиты серебра от потемнения ( толщина 1 - 1 5 мкм) при изготовлении отражателей. По износо - и коррозионной стойкости рутениевые покрытия ( толщина 1 - 2 мкм) сопоставимы с родиевыми. Цвет рутениевых покрытий серебристо-белый. Их твердость достигает 1200 кгс / мм2, а износостойкость примерно в 10 раз выше, чем серебряных. [15]