Танталовое покрытие

Cтраница 1

Танталовые покрытия не менее привлекательны, чем, скажем, никелевые и хромовые. [1]

Для получения ниобиевых и танталовых покрытий используют обычно летучие галоидные соединения, легко разлагающиеся на нагретой поверхности с образованием плотных, хорошо сцепленных с основой осадков. [2]

Предложен [71] насос с танталовым покрытием внутренней поверхности для перекачки концентрированных растворов хлорида железа. [3]

При окислении циклогексана в реакторе с танталовым покрытием [39] при глубине реакции 5 % концентрация гидроперекиси составляет 1 57 вес. В качестве катализаторов ее распада могут быть использованы серная кислота ( добавка 1 %, нагревание до 100 в течение 5 мин), нафтенат кобальта, перхлорная кислота, трехфтористый бор. Распад гидроперекиси может быть проведен при той концентрации, в которой она образуется в реакции, или после частичной отгонки циклогексана. При распаде с преимущественным выходом образуется циклогексанон. [4]

Поляризационные кривые различных типов анодов в растворе 300 г / л. [5]

Однако трудности, связанные с получением сплошного титанового или танталового покрытия на графите, не позволяют рассчитывать на использование этого предложения в ближайшее время. [6]

Проведенная работа показывает, что водородное восстановление хлоридов является эффективным методом получения ниобие-внх и танталовых покрытий. [7]

Согласно одному из рассмотренных в патенте примеров окислению подвергалась смесь, состоящая из 62 % циклогексана, 36 5 % уксусной кислоты, 1 5 % циклогексавона, 0 005 % СоС13 - 6Н2О и 0 07 % хлористого водорода, в автоклаве, имеющем танталовое покрытие. Давление было равно 1.0 ат, температура около 120, скорость воздуха 440 л / ч на 1 кг смеси. [8]

Фактическая же температура осаждения может значительно колебаться. Так, танталовые покрытия на медь наносят при 800 - 1000 С, на железо - при 1200 С, а на молибден даже при 1500 С. [9]

Существенным и основным недостатком индукционных расходомеров с постоянным магнитом, ограничивающим их применение для измерения расхода, является поляризация измерительных электродов. Поляризация сопровождается изменением сопротивления датчика, что искажает показания прибора. Для уменьшения поляризации применяют электроды с платиновым или танталовым покрытием, а также угольные и каломелевые электроды. Однако существенного уменьшения поляризации этим достичь не удается. Тем не менее при измерении расходов потоков с высокой частотой пульсации предпочтительнее расходомеры с постоянным магнитом, так как они имеют более высокий частотный предел. В этом случае измерительная схема строится таким образом, что электрический ток, протекающий при этом через жидкость, очень мал, и, следовательно, влияние поляризации уменьшается. [10]

Карбид ниобия так же, как и карбид титана, легко разлагается жидким алюминием с образованием карбида алюминия. В связи с этим сделан вывод о невозможности использования карбидов титана и ниобия в качестве диффузионных барьеров при получении углеалюминиевого композиционного материала. Сара исследовал покрытия из никеля и тантала, показанные на рис. 18 и 19 соответственно. Установлено, что танталовое покрытие служит весьма эффективным барьером: с одной стороны, не отмечалось никаких признаков реакции между алюминием и углеродом юш покрытием и, с другой стороны, существенно облегчалась пропитка углеродного жгута матричным расплавом. В противоположность танталовому никелевое покрытие легко реагирует с алюминием, образуя большое количество интерметаллидной фазы Al3Ni, распределенной в матрице и приводящей к ее охрупчиванюо, в связи с чем это покрытие не может считаться эффективным барьером. Было исследовано также серебряное покрытие на углеродных волокнах и установлено, что растворение серебра в алюминии в процессе пропитки приводит к оголению участков углеродных волокон и к ухудшению смачивания волокон матричным расплавом. [11]

Страницы: 1