Торкрет-бетонное покрытие

Cтраница 1

Торкрет-бетонные покрытия по армирующей сетке также-применяют для защиты горячих пустотелых аппаратов от коррозии сернистыми соединениями. [1]

В реакторах с торкрет-бетонным покрытием в отдельных случаях не обеспечивается эффективная тепловая защита стенок реактора. Особенно значительное повышение температуры наблюдается при работе с повышенной производительностью в зоне наиболее интенсивных реакций. [2]

Транспортные линии регенератора и реактора выполняются из углеродистых сталей с армированным жаростойким торкрет-бетонным покрытием внутренних поверхностей. Такая же защита от коррозионно-эрозионного разрушения принята для газоходов дымовых газов регенератора и выносного циклона. [3]

Реакторы гидроочистки и риформинга выполнены с аксиальным вводом сырья, футерованы изнутри жароупорным торкрет-бетонным покрытием, корпус - из низколегированной, внутренние детали - из нержавеющей стали. [4]

Реактор риформинга. 1 - распределитель. 2 - штуцер для ИЗГОТОВ - термопары. 3 - днище верхнее. 4 - 1 2 кожух. 5 - корпус. 6 - тарелка. 7 - С защитным Футеровка. 8 - желоб. 9 - катализатор. 10 - труба центральная. 11 - пояс опорный. 12 - опора. 13 - днище нижнее. 14 - шары фарфоровые. I - ввод сырья. И - вывод продукта. 111 - вывод катализатора. [5]

В промышленности эксплуатируются реакторы с корпусами ленными из биметалла типа ХМ 0 8Х18Н10Т или торкрет-бетонным покрытием. [6]

Для защиты от влияния высокой температуры и коррозионного воздействия среды стенки корпуса с внутренней стороны футерованы торкрет-бетонным покрытием толщиной не менее 100 мм. Поверхность футеровки защищена кожухом из стали 08X18Н1 ОТ. [7]

Реактор риформинга. [8]

Реактор риформинга. [10]

В промышленности эксплуатируются реакторы с корпусами, изготовленными из биметалла типа 12 ХМ 0.8 Х 18Н10Т или защитным торкрет-бетонным покрытием. [11]

В промышленности эксплуатируют реакторы с корпусами, изготовленными из биметалла типа 12 ХМ 0 8Х 18Н10Т, или защитным торкрет-бетонным покрытием. [12]

Защита реакторов риформинга от водородной и сероводородной коррозии обеспечивается применением для корпуса реактора тепло-и водородостойкой стали 12ХМ с футеровкой торкрет-бетонным покрытием толщиной 150 мм. Материалом для печных змеевиков может служить сталь Х5М - У - повышенной по сравнению со сталью Х5М прочности, достигаемой нормализацией при 1000 с последующим высоким отпуском при 700 С. [13]

Корпус реактора-регенератора выполнен из стали 16ГС и изнутри теплоизолирован слоем торкрет-бетона. Толщину торкрет-бетонного покрытия выбирают с, таким расчетом, чтобы температура стенки корпуса аппарата не превышала примерно 150 С. При этом в зависимости от температуры в аппарате толщина слоя меняется в пределах от 100 до 200 мм. [14]

Давление в системе гидроочистки поднимают юстепенно. Резкий подъем давления может привести к нарушению ерметичности фланцевых соединений, а для установок с реакторами, шеющими внутреннее торкрет-бетонное покрытие, резкий подъем ( авления может разрушить футеровку. [15]

Страницы: 1 2