Cтраница 3
Среди аппаратов, занимающих промежуточное положение между дифференциально-контактными и ступенчатыми, наиб, распространены центробежные экстракторы, в к-рых разделение, а иногда и перемешивание фаз происходят в поле действия центробежных сил. Рабочий орган ( ротор) этих аппаратов состоит из набора перфорир. Исходный р-р и экстрагент движутся навстречу один другому, причем более тяжелая фаза - от центра к периферии, а более легкая - в обратном направлении. Контакт жидкостей происходит на пути их движения, а диспергирование - при прохождении через перфорир. [32]
Подобное положение справедливо и для центробежной форсунки: скорость поступательного движения жидкости в сопле при установившемся режиме должна быть равна скорости волн, распространяющихся по свободной поверхности жидкости в поле действия центробежных сил. При этом расход через форсунку при данном напоре имеет максимальное значение. [33]
![]() |
Схема чашевого классификатора.| Схема воздушно-проходного сепаратора.| Схема воздушно-циркуляционного сепаратора. [34] |
В воздушных сепараторах, работающих в замкнутом или открытом циклах с мельницами сухого помола, классификация твердого материала происходит вследствие различных скоростей осаждения частиц разного размера в воздушной среде в поле действия центробежных сил и сил тяжести. [35]
В основу конструкции этих сверхцентрифуг положена идея повышения разделяющей способности отстойных центрифуг без изменения величины фактора разделения у стенки основного ротора за счет увеличения длины пути, проходимого осветляемой жидкостью в поле действия центробежных сил, или, не удлиняя этого пути, доведением до минимума толщины ее слоя. В первом типе сверхцентрифуг, получивших название многокамерных, благодаря удлинению пути осветляемой жидкости, увеличивается время пребывания ее в поле действия центробежных сил, а следовательно, и время для выделения твердых частиц из жидкости. Во втором типе - тарельчатых сверхцентрифугах - значительно сокращается время, необходимое для осаждения этих частиц за счет резкого сокращения пути, который они должны пройти, чтобы, выйдя из жидкостного потока, осесть на стенках конических вставок. [36]
![]() |
Схема воздушно-проходного сепаратора.| Схема воздушно-циркуляционного сепаратора. [37] |
В воздушных сепараторах, работающих г, замкнутом или открытом циклах с мельницами сухого помола, класси-сетлция твердого материала происходит вследствие различных скоростей осуждения частиц язного размера в воздушной среде в поле действия центробежных сил сил тяжести. [38]
Это отношение показывает, во сколько раз центробежная сила больше силы тяжести, и называется фактором разделения. В поле действия центробежных сил процесс разделения интенсифицируется пропорционально величине фактора разделения. [39]
Так как струи газа входят в камеру под некоторым углом, вся пы-легазовая смесь получает вращательное движение. В результате частицы оказываются в поле действия центробежных сил и разделяются на фракции. Более крупные собираются в периферийной части зоны измельчения, а мелкие оттесняются к центру. [40]
![]() |
Зависимость коэффициента турбулентной. диффузии для дисперсной, фазы от о2 / в режиме эмульгирования. [41] |
На рис. 244 представлены конструктивные варианты центробежных аппаратов, работающих с пленочным режимом течения жидкости. В таких аппаратах процесс массообмена интенсифицируется за счет быстрого, непрерывного, принудительного обновления поверхности раздела в поле действия центробежных сил. [42]
На рис. 225 представлены конструктивные варианты центробежных аппаратов, работающих с пленочным режимом течения жидкости. В таких аппаратах процесс массообмена интенсифицируется за счет быстрого, непрерывного, принудительного обновления поверхности раздела в поле действия центробежных сил. На рис. 226 представлена схема центробежного экстрактора Подбельняка. Основной частью экстрактора является ротор, насаженный на вал и вращающийся вместе с ним со скоростью от 2000 до 5000 об / мин. Ротор выполнен в виде спирали. Массообмен осуществляется в ее каналах. Тяжелая и легкая жидкости непрерывно подаются насосами, причем легкая жидкость подводится к периферии спирали, а тяжелая-к центру. При вращении ротора под действием возникающей центробежной силы тяжелая жидкость отбрасывается к периферии, проходя через легкую. [43]
В машинах для центрифугирования ( центрифугах) происходят практически только два типа процессов: отстаивание и фильтрация в поле действия центробежных сил. Поэтому все центрифуги делятся на отстойные и фильтрующие. Барабаны ( роторы) отстойных центрифуг имеют сплошную, а фильтрующих - дырчатую стенку, покрытую фильтровальной сеткой или тканью. [44]
Осаждение под действием центробежной силы применяется для разделения пылей, суспензий и эмульсий. Чтобы осуществить этот процесс, к осаждаемым частицам необходимо приложить центробежные силы, что достигается введением разделяемого потока в поле действия центробежных сил. [45]