Cтраница 3
Окраску в электрическом поле высокого напряжения широко применяют в машиностроении. Этот метод имеет ряд преимуществ перед методом пневматического распыления. Он позволяет значительно сократить потери лакокрасочных материалов, автоматизировать процесс окраски и сочетать его с терморадиационной или индукционной сушкой, повысить культуру производства и уменьшить стоимость окрасочных работ. [31]
![]() |
Схема установки безвоздушного распыления. [32] |
Распыление в электрическом поле высокого напряжения ( 100 - 110 кв) заключается в приобретении частицами краски отрицательного заряда и притяжении их в ионизированном воздушном пространстве поверхностью противоположно заряженных изделий. Электрическое поле создается между заземленным конвейером с окрашиваемыми деталями, который присоединен к положительному полюсу источника постоянного ( выпрямленного) тока, и отрицательно заряженным коронирующим электродом, находящимся под высоким напряжением ( рис. VI. В качестве коронирующего электрода может служить медная сетка или вращающиеся чаши, диск, грибок, лоток. [33]
Распыление в электрическом поле высокого напряжения обладает рядом преимуществ: практически отсутствуют потери жидкости, возможна полная автоматизация процесса нанесения СОЖ, обеспечивается хорошее качество смазочного слоя. Этим требованиям удовлетворяют только некоторые виды масляных СОЖ и органических жидкостей. К тому же СОЖ трудно нанести на штампы, имеющие сложную, развитую рабочую поверхность с впадинами и полостями. [34]
Метод окраски в электрическом поле высокого напряжения ( электроокраска применяется в машиностроительной, мебельной, легкой и других отраслях промышленности. [35]
Метод окрашивания в электрическом поле высокого напряжения основан на том, что частицы лакокрасочного материала, попадая в зону поля, приобретают электрический заряд ( отрицательный) и осаждаются на поверхности окрашиваемого изделия, имеющего противоположный ( положительный) заряд. [36]
Окраска изделий в электрическом поле высокого напряжения основана на использовании электростатических сил для дробления, перемещения и осаждения заряженных частиц лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности. Процесс окраски в электрическом поле происходит следующим образом. Лакокрасочный материал подается в краскораспыляющее устройство и дробится там за счет энергии сжатого воздуха, действия центробежных сил или сил электрического поля. Распыленные и заряженные частицы перемещаются в направлении силовых линий от кра-скораспыляющего устройства к заземленному изделию и осаждаются на его поверхности. [37]
Метод окраски в электрическом поле высокого напряжения широко применяется в машиностроительной, мебельной, легкой и других отраслях промышленности. При окраске в электрическом поле количество образующегося красочного тумана незначительно ( потери краски не превышают 5 - 10 %), и основная задача очистки воздуха в зоне окрашивания сводится к удалению паров растворителей, выделяющихся из лакокрасочного материала, что позволяет упростить конструкцию окрасочных камер и понизить их стоимость. [38]
Окраска изделий в электрическом поле высокого напряжения основана на использовании электростатических сил для дробления и перемещения к окрашиваемому изделию заряженных частиц лакокрасочного материала. [39]
Окрашивание изделий в электрическом поле высокого напряжения производится специальной электроокрасочной камере, оборудованной вытяжной механической вентиляцией. В случае особых требований к качеству лакокрасочных покрытий отсос воздуха должен возмещаться подачей в камеру кондиционированного воздуха. [40]
Нанесение порошков в электрическом поле высокого напряжения основано на электризации частиц, их направленном движении и осаждении на изделии. [41]
![]() |
Распыление краски бестуманным. [42] |
При окраске в электрическом поле высокого напряжения конструкция подвесок окрашиваемых изделий не допускает их раскачивания в сторону электрических распылителей во время движения конвейера. В пульте управления окрасочной установки предусматривают реле, исключающее образование искр в момент отклонения изделия на конвейере в сторону электрических распылителей. [43]
Установка окраски в электрическом поле высокого напряжения состоит из следующих основных узлов: металлического каркаса, системы приточно-вытяжной вентиляции, комплекта высоковольтного оборудования, электромеханических распылителей, установленных на механизмах перемещения - роботах-манипуляторах, аппаратуры дозирования и подачи лакокрасочного материала к краскораспылителям, устройств автоматического управления процессом окраски. [44]
Нанесение покрытий в электрическом поле высокого напряжения позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс окраски, резко сократить потери лакокрасочного материала и увеличить производительность ( по сравнению с окраской изделий пневматическим и безвоздушным распылением), улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [45]