Ползун - машина
Cтраница 1
Затем главный ползун машины перемещается в обратном направлении, пуансон выходит из полости матриц и только после этого матрицы разжимаются; высаженную поковку 10 вынимают или она выпадает из матриц. После этого пуансон, подвижная матрица и упор принимают исходное положение ( фиг. В дальнейшем ( в зависимости от принятого технологического процесса) повторяют ту же операцию высадки над другой заготовкой или же производят следующий переход над той же заготовкой во втором ручье матриц, расположенном ниже первого ручья. Каждый переход осуществляется за один рабочий ход машины. [1]
Допускаемое усилие по ползуну машины резко возрастает в направлении от середины к концу хода; таким образом исчерпывающая характеристика горизонтально-ковочных машин в силовом отношении может быть дана лишь в виде графика допускаемых усилий по главному ползуну. Максимальное зажимающее усилие матриц обычно равно максимальному усилию по главному ползуну. Установленная мощность мотора в крупных моделях доходит до 150 IP. Помимо конструктивных усовершенствований отдельных механизмов и всей горизонтально-ковочной машины в целом развитие последней идет также по пути к полной автоматизации ее работы, для чего в число узлов машины включается и увел автоматич. [2]
После включения машины на рабочий ход ползуны машины начинают свое движение. Подвижная щека вместе с подвижной матрицей 5 подходит к неподвижной матрице 3 до соприкосновения пуансона / с выступающим торцом прутка и зажимает пруток. При подходе пуансона / упор 2 автоматически отходит. [3]
 |
Пневматический подъемник для горизонтальноковочной машины. [4] |
После включения машины на рабочий ход ползуны машины начинают движение. Подвижная щека вместе с подвижной матрицей 5 подходит к неподвижной матрице 3 до соприкосновения пуансона / с выступающим торцом прутка и зажимает пруток. При подходе пуансона / упор 2 автоматически отходит. [5]
 |
Привод двухколенчатого вала. [6] |
Число ступеней зависит от числа ходов в минуту ползуна машины, определяемого соответствующими ГОСТами на основные параметры машины, и от числа оборотов вала электродвигателя. Так как более быстроходные двигатели обладают меньшими габаритами, рекомендуется применять электродвигатели с частотой вращения вала 1500 об / мин. [7]
 |
Схема С-об-разаой станины кривошипного пресса. [8] |
Мк - крутящий момент на валу маховика, определяемый по допускаемой нагрузке на ползуне машины, в кГ - см; R - расстояние от центра вала до оси предохранительного стержня в см; пх, п2 - коэффициенты, учитывающие трение в подшипниках вала и во втулке маховика. [9]
Шатун ( рис. 15) - деталь кривошипно-шатунного механизма, преобразующая поступательное движение поршня или ползуна машины во вращательное движение кривошипа коленчатого вала. [10]
У современных точечных, рельефных и шовных машин изолирована от корпуса верхняя ветвь; консоль 2 с подвижным ползуном машины соединена через изолирующую прокладку 3 ( см. рис. 28, а), а у стыковых машин - губка, установленная на неподвижной плите; нижняя консоль 12 соединена с нижним кронштейном / / корпуса машины, который заземлен. [11]
Помимо наличия двух неподвижных шарниров разница этой схемы от предыдущих заключается в том, что зажимной механизм приводится в движение не от коленчатогб вала, а от главного ползуна машины. Наконец наиболее типичным для трехточечной системы является зажимное устройство в ковочных машинах Эджекс, представленное на фиг. Эта схема является наиболее старой. В последнее время машины системы Эджекс имеют также зажимное уст ройство одноточечной машины. [12]
 |
Инструмент и схема штамповки на ГКМ. [13] |
Штамп ( рис. 25.8) имеет три части: неподвижную матрицу 2 в гнезде станины 3, подвижную матрицу 6 в подвижной щеке 7 и пуансоны 5, закрепленные в глазном ползуне машины. Штампуемый пруток / подается до упора 4 и зажимается матрицами. Штамп имеет разъем по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, благодаря чему напуски на поковках и штамповочные уклоны малы или отсутствуют. При движении пуансона навстречу матрицам форма поковки получается благодаря заполнению металлом полости сомкнутых матриц. При обратном ходе машины пуансон и подвижная матрица возвращаются в исходное положение, и поковку извлекают из ручья. Штамповка на ГКМ осуществляется обычно за несколько переходов в ручьях, оси которых расположены одна над другой. Каждому переходу соответствует один рабочий ход машины. [14]
Штамп ( рис. 23.8) имеет три части: неподвижную матрицу 2 в гнезде станины 3, подвижную матрицу 6 в подвижной щеке 7 и пуансоны 5, закрепленные в главном ползуне машины. Штампуемый пруток / подается до упора - 4 и зажимается матрицами. [15]
Страницы: 1 2 3