Cтраница 3
![]() |
Схема фрикционного молота с доской. [31] |
Ползун пресса перемещается по направляющим станины. В головной части ползуна смонтирован механический выталкиватель поковки из верхней половины штампа. Нижний выталкиватель - гидравлический или механический; он служит для выталкивания поковки из нижней половины штампа. К нижней лобовой поверхности ползуна прикреплена надштамповая плита, предохраняющая его от повреждений и износа при эксплуатации пресса. Ползун пресса уравновешен пневматическими цилиндрами. Пуск электродвигателя пресса осуществляется от кнопки. [32]
![]() |
Схема штамповки детали с помощью жидкости. [33] |
Ползун пресса имеет пневматические цилиндры 9 и 21, которые обеспечивают плавную и бесшумную работу зубчатых передач, предотвращают падение ползуна в случае выхода из строя муфты сцепления 13 и тормоза 14, а также помогают электродвигателю при подъеме ползуна. [34]
Ползун пресса перемещается в направляющих станины. Он снабжен двумя съемными клиньями для регулировки зазора в направляющих и связан с выталкивателем, установленным на столе пресса. [35]
![]() |
Основные параметры современных чистокривошипных ковочно-штамповочных прессов ( макси-прессов. [36] |
Ползун пресса варианта Б изображен на фиг. [37]
![]() |
Процесс штамповки. а - резиной. б - жидкостью ( газами. в - взрывом. [38] |
Ползуном пресса прижимают слой резины 2 и придают листу рельеф шаблона. [39]
Когда ползун пресса поднят в верхнее положение, поворотная планка возвращается в исходное положение, обе половинки матрицы при этом благодаря планке /, винтам 4 и пазу А в матрице легко раскрываются, и после удаления готовой детали при помощи толкателя / / при нажатии на рукоятку 12 цикл работы повторяется. [40]
На ползун пресса 2 крепится верхняя часть штампа - пуансон, а на стол пресса 3 нижняя часть штампа - матрица. [41]
Когда ползун пресса опускается, клин 2 нажимает на подвижный матрицедержатель 5; последний перемещается и труба зажимается матрицами. Труба при зажиме несколько деформируется и получает форму с большой жесткостью, что устраняет смятие трубы в начальный момент резки ( фиг. [42]
Когда ползун пресса, а вместе с ним и верхняя часть штампа поднимается вверх, матрицы 2 под действием пружин расходятся в исходное положение, а отштампованная деталь с оправки снимается вручную, после чего цикл повторяется в описанной последовательности. [43]
Когда ползун пресса поднимает вверх рычаг 2, связанная с ним тяга перемещает шибер 3, а последний-колпачок на шаг подачи. При движении шибера упор 4 нажимает на отсекатель 1, что дает возможность очередной заготовке опуститься вниз. Когда ползун пресса опускается вниз, рычаг 2 сообщает шиберу 3 возвратное движение, а освобожденный от нагьима отсекатель прекращает доступ заготовок. В этом питателе каждая последующая заготовка толкает предыдущую. [44]
Когда ползун пресса перемещается вниз, выталкиватель 4 вместе со шпилькой 5 и планкой 1 под действием изделия, входящего в верхнюю часть штампа, поднимаются вверх. При обратном ходе ползуна планка 7 встречает на своем пути ограничительные болты 2, ввернутые в планку 3, укрепленную на станине пресса. Коснувшись ограничительных болтов 2 при дальнейшем ходе ( подъеме) ползуна, планка остается на месте и, нажимая при этом на находящуюся под ней шпильку 5, выталкивает изделие из верхней части штампа. [45]