Боковой ползун
Cтраница 3
Модернизацией изменено сочленение продольного ползуна с шарниром, передающим движение боковому ползуну. Сочленение осуществлено путем устройства в щеках сквозных отверстий, в которые запрессован и законтрен шпонкой палец, пропущенный через ухо шарнира. Для предотвращения износа станины и создания устойчивой наладки в опорной части матриц бокового ползуна, а также в местах установки блоков матриц поставлены стальные каленые плиты. [31]
Если толкатели расположены под формообразующими элементами 2, закрепленными в подвижных боковых ползунах 11, то предохранитель плиты толкателей контролирует, осуществлен ли возврат толкателей 5 в исходное положение перед смыканием формы. Если этого не произошло, рабочий цикл прерывается. [33]
Механизмы предварительного отвода плит выталкивателей применяют в тех случаях, когда боковые ползуны или стержни пересекаются с выталкивателями в момент закрытия пресс-формы. Используют три конструкции таких механизмов. [34]
 |
Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины.| Схемы основных операций при штамповке на горизонтально-ковочной машине. а - высадка. б - высадка - набор металла. в - прошивка. г - пробивка. [35] |
Подвижная щека / приводится от бокового ползуна 3 системой рычагов 2; боковой ползун, в свою очередь, - кулачками 4, сидящими на конце кривошипного вала машины. Горизонтально-ковочные машины создают усилие на главном ползуне до 31 5 МН. [36]
Коленчатый вал приводит в движение штамповочный ползун 8 посредством шатуна 39 и боковой ползун 17 привода механизма выталкивания изделий из матриц. От цилиндрической зубчатой передачи 27 вращение передается на горизонтальный передаточный вал 26, параллельный коленчатому валу. От вала 26 через кривошипную шайбу 25, обгонную муфту 24 и коническую передачу осуществляется вращение нижнего подающего ролика 23 механизма подачи материала. [37]
На рис. 156, б приведена схема однокривошипного двухстоеч-ного обрезного пресса с боковым ползуном моделей К &84, К987, Привод пресса осуществляется от электродвигателя 9 через кли-ноременную 8 и зубчатую 11 передачи. Боковой ползун 10 приводится в движение от эксцентрика, укрепленного на конце коленчатого вала. Таким образом пресс состоит как бы из двух прессов: кривошипного и эксцентрикового. Если при помощи основного ползуна на прессе осуществляется обрезка облоя, то боковым ползуном производится прошивка, или наоборот. [38]
Когда зажимной ползун 3 / 7 при закрытии матриц встречает на своем пути препятствие, боковой ползун БП останавливается. Кривошип ОА, продолжая свое вращение, поворачивает звено BzZtit вокруг шарнира S2 и отводит головку z влево, преодолевая при этом усилие пружины р через систему звеньев JYXVK. С приходом кривошипа ОА в показанное на схеме исходное положение шарнир Z возвращается на свое место. Предохранитель реагирует на перегрузку до полного закрытия матриц. [39]
Предназначен для изготовления долотообразных лемехов, включая операции резки полевого скоса под углом 50 на боковом ползуне, вырубки контура лемеха, пробивки трех Квадратных отверстий и клеймения. При необходимости может быть использован для различных операций листовой штамповки. [40]
В качестве привода насосов используются те или иные периодически движущиеся органы машин: коленчатые валы, центральные и боковые ползуны и др. Масло подается насосами во время работы машины в распределительные резервуары, из которых оно самотеком, каплями поступает к смазываемым па-рам. [41]
Прессы о дн о к р и в ош и пн ы е, двух-стоечные, закрытые с добавочным боковым ползуном и с открытым приводом ( фиг. Они обычно называются обрезными прессами. [42]
Подавая заготовку в штампы ГКМ до упора, не скашивать пруток в сторону во избежание его резких поворотов при зажиме боковым ползуном. [43]
Машина представляет собой кривошипный пресс, предназначенный для горячей штамповки в разъемных матрицах, укрепленных в неподвижном блоке / / / и боковом ползуне / /, который приводится в движение кулачками от рычагов DE, EF, EL и др. После введения прутка в штамп боковой ползун подходит к прутку и зажимает его; затем главный ползун / с установленными на нем пуансонами совершает рабочее движение. [44]
Линия состоит из автоматического стеллажа для пруткового металла, при помощи которого прутки подаются в индукционную нагревательную установку проходного типа, специального автоматического трехпозиционного пресса с боковым ползуном, на котором последовательно производится: отрезка от прутка на боковом ползуне штучной мерной заготовки, осадка, выдавливание толстостенного стакана с тонким дном, просечка донышка у стакана. Кольцевой полуфабрикат поступает далее без промежуточного подогрева на кольцерас-каточный автомат роторного типа, на котором производится предварительная и окончательная раскатка заготовки и получается заданный профиль с толщиной стенки, определяемой настройкой раскаточного инструмента. При этом объемные отклонения кольцевого полуфабриката, являющиеся следствием колебаний диаметра исходного прутка, а также погрешностей операций отрезки и последующей штамповки, приводят к значительным колебаниям как наружного диаметра, так и диаметра отверстия раскатанных заготовок. После раскатки заготовки поступают на гидравлический пресс, осуществляющий раздачу или обжим заготовок с одновременной калибровкой их по высоте. Последняя операция служит для получения точных размеров заготовок по двум параметрам - по одному из диаметров и высоте. Третий параметр ( наружный диаметр или диаметр отверстия) имеет неизбежные отклонения, обусловленные разностью весов кольцевых полуфабрикатов. [45]
Страницы: 1 2 3 4