Цилиндрический ползун

Cтраница 1

Схема машины трения Ла-вика для испытаний при высоких температурах.| Машина трения Кингс-бюри для испытаний при высоких температурах. [1]

Вертикально расположенный цилиндрический ползун прижимается к вращающейся плоской плите. [2]

Перемещение цилиндрического ползуна /, имеющего плоскость Ъ, в направляющих а вдоль оси, перпендикулярной к плоскости чертежа стопорится поворотом винта 2 вокруг оси у. Ползун / имеет клиновую продольную канавку. [3]

Перемещение цилиндрического ползуна / в направляющих а вдоль оси, перпендикулярной к плоскости чертежа, стопорится поворотом винта 2 вокруг оси у. [4]

Перемещение цилиндрического ползуна /, имеющего плоскость Ь, в направляющих а вдоль оси, перпендикулярной к плоскости чертежа стопорится поворотом винта 2 вокруг оси у. Ползун / имеет клиновую продольную канавку. [5]

Перемещение цилиндрического ползуна / в направляющих а вдоль оси, перпендикулярной к плоскости чертежа, стопорится поворотом винта 2 вокруг оси у. [6]

Кривошипно-ползунный механизм с цилиндрическим ползуном ( поршнем) имеет две избыточные связи. Устранение их улучшает пуск двигателя и уменьшает износ поршневых колец и втулок цилиндров. Устранение избыточных связей достигается постановкой двух добавочных шарниров на шатуне или заменой пары V2 на пару П12 на поршне и пары 2 на пару IV2 на пальце кривошипа или комбинацией того и другого. [7]

Применение в кривошипно-ползунном механизме цилиндрического ползуна 2ц и шатуна со сферическими парами Зс приводит к двум местным подвижностям, что не всегда желательно. [8]

Таким образом, при цилиндрическом ползуне должна наиболее ярко проявиться сила адгезии, при лезвии они должны приближаться к нулю. [9]

Кривошипно-шатунный механизм приводит в возвратно-поступательное движение цилиндрический ползун, перемещающийся по закрытым направляющим. Верхний нож укреплен на ползуне таким образом, что может поворачиваться вместе с ним вокруг оси ползуна. Нижний нож, установленный неподвижно, имеет круглую форму, поэтому для фигурной резки необходимо поворачивать лишь ползун с верхним ножом. Вырезка происходит последовательными нажатиями верхнего ножа. Привод ножниц обеспечивает 750 - 1400 ходов ножа в минуту. Вылет ножа 500 - 1260 мм, что позволяет вырезать детали из листов большой ширины и длины. [10]

В корпусе с помощью винта 4 перемещается цилиндрический ползун 5 с закрепленным на его конце опорным фланцем 6, имеющим выточку, в которой при настройке размещаются резец и рабочая часть рычага настраиваемой головки. Измерительная планка 9, свободно поворачивающаяся вокруг оси 10, служит для настройки ( по показаниям индикатора 11) заданного размера вылета режущего инструмента. Юстировка прибора и установка индикаторов на нулевое положение производятся с помощью специального эталона. [11]

Вращательное движение коленчатого вала через шатун преобразуется в возвратно-поступательное движение цилиндрического ползуна. [12]

Замена ползуна с криволинейной направляющей стержнем конечной длины.| Замена ползуна с прямолинейной направляющей стержнем бесконечной длины. [13]

При наличии цилиндрических кинематических пар ось цилиндра следует принять за ось вращательной кинематической пары, после чего цилиндрический ползун заменить по способу, описанному при замене призматических ползунов в кинематических цепях, показанных на рис. 2.10 и 2.11. При этом обе оси будут взаимно ортогональны. [14]

На рис. 14.2 приведена конструктивная схема двухстоечного вращателя с горизонтальной осью вращения. Планшайба 4 вместе с пинолью ( цилиндрическим ползуном), могущей передвигаться с помощью механизма передвижения, расположены на задней стойке, которая, в свою очередь, может двигаться на тележке со стопором по рельсовому пути рамы вращателя. Двухстоечные вращатели предназначены для поворота балочных, рамных и корпусных конструкций при установочной нерегулируемой скорости вращения и, таким образом, выполняют функции кантователей. При наличии регулируемой сварочной скорости они используются для механизированной или автоматизированной сварки корпусных или других конструкций, имеющих круговые сварные соединения. [15]

Страницы: 1 2