Cтраница 3
К шатуну Л С на середине его длины в точке В присоединен высадочный ползун ( звено 5), который при своем движении описывает траекторию, представляющую собой эллиптическую кривую, вертикальная ось которой соответствует ходу ползуна, а горизонтальная - подаче материала. Ползун перемещается по направляющим колонкам, соединенным вверху и внизу горизонтальными салазками, образующими поступательно-движущиеся направляющие. На нижних салазках помещается матрица I, пуансон II крепится к ползуну в нижней части его. Горизонтальное перемещение ползуна вместе с направляющими используется для подачи материала. Неподвижные клещи установлены на станине и удерживают ленту при движении ползуна в исходное положение. [31]
Поворачивая машину ( вручную за маховик или медленно электродвигателем), подводят высадочный ползун в переднее крайнее положение. Проверяется положение пуансонов относительно ручьев правой матрицы: зазоры в направляющих, величина зазора или захода между деталями в направлении движения ползуна. [32]
Они состоят из механизмов подачи материала отрезки и переноса заготовки, механизма привода высадочного ползуна и отрезного ползуна - вытал кивателя. [33]
Профиль эксцентриков 11 выбирают таким, чтобы зажимные матрицы смыкались до того, как высадочный ползун коснется поковки, а разжимались бы лишь после окончания рабочего хода и начала движения высадочного ползуна назад. [34]
![]() |
Циклограмма холодновысадочного автомата. 10 - ползун. 14 - подвижная матрица. 15 - механизм подачи заготовки. 7 - механизм пуансонов. 13 - упор. [35] |
После этого, сравнивая объемы черновой и чистовой головок, определяют длину чистового хода высадочного ползуна. В заключение определяют углы поворота коленчатого вала 3 при черновой и чистовой высадках. [36]
В зависимости от расположения звеньев кривошипно-коленного механизма в их крайних положениях можно получать число ходов высадочного ползуна, одинаковое с числом оборотов коленчатого вала или вдвое большее, при этом величина хода ползуна при первом и втором ударах может быть получена одинаковая или различная. [37]
![]() |
Кинематическая схема го-ризонтальноковочной машины. [38] |
Основными характеристиками горизонтальноковочных машин являются: усилие, развиваемое ползуном, наибольший диаметр зажимаемого прутка, ходы высадочного ползуна и подвижной щеки и число ходов ползуна в минуту. В СССР освоено производство горизонтальноковочных машин с усилием от 100 до 3000 Т, с диаметрами прутка соответственно от 16 до 200 мм. [39]
Для ограничения величины подачи заготовки перед высадкой в первом ручье имеется откидной упор с приводом от копира высадочного ползуна. При зажатии заготовки матрицами упор автоматически убирается. [40]
При расчете цикловой диаграммы механизма выталкивателя надо предотвратить возможность упора готового изделия в отходящий в свое правое положение высадочный ползун. Поэтому интервал перемещения выталкивателя ( выталкивание изделия) должен начаться после того, как высадочный ползун уже начал свой отход вправо. Обычно задают в процентах или в абсолютных величинах перемещения поршня до момента начала перемещения выталкивателя. Угол ф, который надо отвести на перемещение выталкивателя, может быть подсчитан, например, исходя из требований к максимальной допустимой скорости выталкиваемого изделия. При чрезмерно большой скорости изделие может перелететь через отводящий транспортер. [41]
Таким образом, поворот коленчатого вала вызывает поступательные движения ползушки и зажимного ползуна и почти одновременно с ними происходит рабочее движение высадочного ползуна. [42]
При изготовлении поковок на горизонтально-ковочных машинах штамповочные уклоны должны применяться в ступенчатых поковках на всех замкнутых штампом поверхностях, располагающихся перпендикулярно движению высадочного ползуна; на выступах и углублениях в поковках, располагающихся параллельно движению высадочного ползуна ( за исключением плоскости, соприкасающейся с пуансоном); на всех поверхностях выступов и углублений в поковках, располагающихся параллельно движению высадочного ползуна и выполняемых пуансоном, а также на поверхностях сквозных отверстий или глубоких впадин, располагающихся параллельно движению ползуна машины. [43]
В автоматах, широко применяемых в промышленности ( рис. 4.15), вращение от электродвигателя передается клиновыми ремнями через шкивы на коленчатый вал, который сообщает возвратно-поступательное движение высадочному ползуну 2 и передает вращательное движение на боковые распределительные валы 1 и 3 двумя парами конических колес. От этих валов с помощью эксцентриков приводятся в движение ползуны с ножами 4 механизмов отрезки и заострения гвоздей, а с правого бокового вала 3 от кулачка через рычаг 5 получает движение ползун механизма зажима. На консоли коленчатого вала установлена кривошипная планшайба сообщающая через тягу и рычаг возвратно-поступательное движение каретке 6 механизма подачи. Во время подачи проволока захватывается зубильцем, смонтированным на каретке б, и протаскивается через неприводные правильные ролики. Каретка перемещается по направляющей. Проволока перемещается по прямой линии. В автоматах для изготовления гвоздей небольшого диаметра и длины каретка движется по дуге. [44]
Профиль эксцентриков 11 выбирают таким, чтобы зажимные матрицы смыкались до того, как высадочный ползун коснется поковки, а разжимались бы лишь после окончания рабочего хода и начала движения высадочного ползуна назад. [45]