Cтраница 2
Часто к внутреннему ползуну и столу крепят вырубные, обсечные и другие штампы. В случае больших габаритных размеров штампов крепление может производиться к наружному ползуну и столу. [16]
Зазоры между внутренним ползуном и направляющими наружного ползуна регулируют перемещением стальных направляющих. Наружный ползун направляется чугунными направляющими. Нерегулируемые направляющие крепят к станине, а направляющие призмы регулируют отжимными болтами и гайками, навинченными на шпильки. [17]
Зазоры между внутренним ползуном и направляющими наружного ползуна регулируют перемещением направляющих. [18]
После прижима заготовки внутренний ползун действует независимо от наружного. В этом случае процесс штамповки происходит за одну операцию. [19]
При обратном ходе внутренний ползун поднимается, когда наружный еще некоторое время стоит в нижней мертвой точке. [20]
Во время опускания внутреннего ползуна вначале пуансон 7 на матрице 8 производит вытяжку наружной поверхности стакана. При этом нижний пуансон 14 своей наружной поверхностью вытягивает внутреннюю поверхность стакана. Вблизи нижней мертвой точки пуансон-вкладыш 9 на режущей кромке внутренней полости нижнего пуансона 14 пробивает отверстие в дне вытянутой детали. [21]
Во время опускания внутреннего ползуна вначале пуансон 7 на матрице 8 производит вытяжку наружной поверхности стакана. При этом нижний пуансон 14 своей наружной поверхностью вытягивает внутреннюю поверхность стакана. Вблизи нижней мертвой точки пуансон-вкладыш 9 на режущей кромке внутренней полости нижнего пуансона 14 пробивает отверстие в дне вытянутой детали. При дальнейшем ходе это отверстие несколько растягивается, благодаря чему увеличение высоты внутренних стенок вытянутого стакана до нужной величины происходит за счет отбортовки заранее пробитого отверстия. В конце хода керн 15 делает отметки в дне детали для определения наивысшей точки дна при последующем сверлении отверстий. [22]
К нижней поверхности внутреннего ползуна по различным направлениям поверочной гранью прикладывается линейка. [23]
Рабочая часть движения внутреннего ползуна, используемая непосредственно для формообразования изделия, занимает обычно / 4 - / э полного оборота главного вала при вытяжке. [24]
Регулировка длины шатуна внутреннего ползуна пресса двойного действия также может производиться при помощи реверсивного электродвигателя ( фиг. В этом случае вращение от вала электродвигателя передается винтам шатунов через коническую передачу. Возможное нарушение установленной регулировки предупреждается специальными стопорными приспособлениями, заклинивающими винты. При наличии механической регулировки пуск и остановку регулировочного электродвигателя осуществляют при помощи кнопок, располагаемых отдельно от основных кнопок управления прессом. Для контроля пределов регулировки на направляющих ползуна наносят шкалу, а во избежание поломки устанавливают конечные выключатели. У многокривошипных прессов перекосы ползуна предотвращают одинаковой регулировкой всех шатунов. [25]
Закрытую высоту по внутреннему ползуну регулируют храповым механизмом вручную или электродвигателем ( см. фиг. [26]
После вытяжки первым поднимается внутренний ползун и, когда изделие сойдет с верхней части штампа, начинается подъем наружного ползуна с большей скоростью, чем подъем внутреннего ползуна. Поэтому наружный ползун догоняет при подъеме внутренний и в верхней точке они останавливаются почти одновременно. [27]
После базирования корпуса конденсатора перемещаются внутренние ползуны 21 с инструментами 12 и 16 для завальцовки. При движении к центру блока ползуны 21 перемещают вальцующие инструменты 12 и 16 и через тангенциальный штифт 18 наружные ползуны 2 до тех пор, пока прижимы 6 и / / не войдут в соприкосновение с пакетом секции и не сожмут его в осевом направлении. После этого ролики / входят в соприкосновение со своими копирами, которые сообщают дополнительный ход наружным ползунам 2 и соответственно вальцующему инструменту. Этим дополнительным движением производится завальцовка корпуса. [28]
![]() |
Штамп для вытяжки на прессе двойного действия с исполь-зованием подушки для прижима заготовки. [29] |
Третий этап - выдержка: внутренний ползун пресса, пройдя НМТ, поднимается вверх. Воздействие на ползун подушки прекращается, и давление в полости А мгновенно падает; клапан б под действием сохраняющегося давления воздуха в полости Д запирает седло, преграждая доступ масла из полости В в полость А. Таким образом, происходит подъем ползуна пресса и при этом в течение определенного времени ползун подушки остается в НМТ. [30]