Cтраница 4
Зажимной ползун с подвижной матрицей перемещается перпендикулярно движению высадочного ползуна. Он прочно зажимает пруток между матрицами и удерживает заготовку в зажатом состоянии в момент высадки. Перемещение зажимного ползуна осуществляется от кулачка коленчатого вала через систему рычагов. [46]
Чтобы устранить этот недостаток, малостойкие сегментные направляющие заменены плоскими. Это осуществлено следующим образом: гнезда неподвижных штамповых плит заплавлены на всю глубину, а гнезда сегментных направляющих закрыты стальными заглушками, приваренными круговым швом к станине. Гнезда задних направляющих зажимного ползуна не завариваются, так как после строгания станины на месте этих гнезд устанавливается регулировочный клин для компенсации величины износа направляющих ползуна. [47]
Станины ГКМ должны быть достаточно жесткими. В общем балансе податливости ГКМ доля станины составляет 30 - 35 % по оси главного ползуна п - 50 % по оси зажимного ползуна. Практические данные по жесткости станин: 1000 - 2000 тс / мм по оси главного ползуна и 250 - 2000 тс / мм по оси зажимного ползуна. [48]
В машине пруток зажимается ползунами высадки 3 и 5 и производится высадка. В следующий момент зажимные ползуны высадки слегка расходятся и освобождают пруток, а зажимные ползуны прошивки 2 я 6, продвигаясь вперед, сближаются, образуя фигуру зажимного ручья для прошивки. Затем зажимные ползуны окончательно сходятся и заготовка прошивается. После прошивки центральный высадочный ползун 7 идет назад, продольные ползуны / и 8 также слегка перемещаются назад, при этом зажимные ползуны прошивки 2 и 6 расходятся, а зажимные ползуны высадки 3 и 5 сходятся. Остающийся концевой отход выталкивается следующим прутком, поступающим в машину. [49]
В машине пруток зажимается ползунами высадки 3 и 5 и производится высадка. В следующий момент зажимные ползуны высадки слегка расходятся и освобождают пруток, а зажимные ползуны прошивки 2 я 6, продвигаясь вперед, сближаются, образуя фигуру зажимного ручья для прошивки. Затем зажимные ползуны окончательно сходятся и заготовка прошивается. После прошивки центральный высадочный ползун 7 идет назад, продольные ползуны / и 8 также слегка перемещаются назад, при этом зажимные ползуны прошивки 2 и 6 расходятся, а зажимные ползуны высадки 3 и 5 сходятся. Остающийся концевой отход выталкивается следующим прутком, поступающим в машину. [50]
На рис. 17.2 показана кинематическая схема Г КМ с вертикальным разъемом матриц. От электродвигателя 10 через клиноремен-ную передачу 9 вращение передается маховику, установленному на приводном валу. В маховик встроен фрикционный предохранитель, который срабатывает при превышении допустимого крутящего момента. На этом же валу расположены прямой и обратный кулаки привода механизма зажима. Ползун 14 получает привод от кривошипно-ползунного механизма 12 и закрепленным на нем блоком пуансонов совершает деформацию поковки. Промежуточный ползун 6 зажимного механизма получает движение от кулака 7 и через коленно-рычажную систему 4 передает движение зажимному ползуну, на котором установлена подвижная матрица 2, прижимающая заготовку. [51]