Диффузионная ползучесть

Cтраница 4

Из уравнения (11.34) следует, что доля дислокационной составляющей ползучести сильнее возрастает с повышением напряжения, чем диффузионная ползучесть. Вклад диффузионной ползучести уменьшается с увеличением размера зерен. [46]

Как показано выше, т И, поэтому трудно согласиться, что начиная с некоторых степеней деформации диффузионная ползучесть становится контролирующим механизмом деформации. Размеры субзерен растут при деформации, как и зерна при обычной СПД ( см. разд. При этом средний размер субзерен практически не меняется. [47]

При температурах выше 0 9 - 0 95 Тпд ( рис. 12) процесс ползучести может осуществляться механизмом диффузионной ползучести, отличительной особенностью которого является отсутствие скольжения и протекание деформации лишь за счет направленного диффузионного переноса вакансий под действием приложенного напряжения. [48]

Если при этих условиях проскальзывание по границам зерен рассматривать как первичный деформационный механизм, то, наоборот, следовало бы диффузионную ползучесть принять за процесс, который аккомодирует проскальзывание. [49]

Пример деформационной карты чистого никеля со средним размером зерен d 1 мм [ SB ]. [50]

Области В ( диффузия вдоль ядер дислокаций) и С ( объемная диффузия) соответствуют внешним условиям, при которых доминируют диффузионная ползучесть Набарро - Херринга и ползучесть Кобле. [51]

Взаимосвязь структуры и свойств сплава ЖС6У. [52]

При высоких температурах ( - 1300 С) деформационные процессы в большей степени реализуются по границам зерен посредством межзеренного скольжения и диффузионной ползучести, а разрушение имеет межкристал-литный характер. Поэтому устранение ( или значительное уменьшение протяженности) в процессе направленной кристаллизации поперечных границ зерен ( являющихся очагами зарождения трещин) за счет образования столбчатой или монокристаллической структуры делает возможным одновременное повышение длительной прочности, пластичности и сопротивления теп-лосменам высокотемпературных жаропрочных сплавов. [53]

Составление деформационных карт основано на применении уравнений, описывающих зависимость скорости ползучести от температуры и напряжения, Уравяения, обычно используемые для описания диффузионной ползучести чистых металлов и твердых растворов [ уравнения (13.1) и (13.2) ], очень хорошо теоретически обоснованы, но все же базируются на предположении, что границы зерен являются совершенными источниками и стоками вакансий. Однако, как было установлено, это предположение выполняется не всегда: скорость ползучести может контролироваться испусканием и поглощением вакансий границами зерен или движением граничных дислокаций, как это имеет место при диффузионной ползучести дисперсионно и дисперсно упрочненных металлически-х материалов. [54]

При температурах, близких к температуре плавления, когда высока концентрация вакансий в атомной решетке и интенсивна самодиффузия, поликристаллические материалы могут деформироваться вследствие диффузионной ползучести. Этот вид деформации происходит путем диффузии атомов к границам, нормальным к линии действия силы, и миграции вакансий к границам, параллельным направлению сил. В результате из-за диффузионной ползучести кристалл удлиняется в направлении приложения сил. [55]

Это уравнение, которое представляет собой сумму скоростей, определяемых уравнениями (12.16) и (12.17), вывели Рай и Эшби [279] на основании соображений о взаимодействии диффузионной ползучести и проскальзывания вдоль границ зерен. Из него можно видеть, что диффузия по границам зерен вносит в скорость ползучести тем больший вклад, чем больше величина отношения DB / DL и чем меньше размер зерен. [56]

При таких высоких температурах эксплуатации определяющую роль в разрушении играет не дислокационная структура, а диффузионные процессы, имеющие даже при небольших напряжениях направленный характер и способствующие развитию диффузионной ползучести. Так как диффузионные процессы легче всего протекают по границам зерен, имеющих повышенное количество дефектов строения, то кроме химического состава на жаропрочность существенное влияние оказывает структура металла. Обычно добиваются получения легированного твердого раствора с вкраплениями по границам зерен или внутри них дисперсных карбидных или интерметал-лидных фаз. Более крупное зерно способствует повышению жаропрочности, хотя при этом снижается пластичность. Чрезвычайно важный фактор - стабильность структуры, так как перемещение атомов ведет к увеличению ползучести. [57]

Поэтому мы рассмотрим два предельных механизма одного непрерывного процесса: диффузионную ползучесть, контролируемую СГЗ, в которой основная доля деформации обусловлена переносом вещества, и СГЗ, контролируемое диффузионной ползучестью, где большая часть деформации обусловлена СГЗ, Затем мы рассмотрим случай сверхпластичности, которая также происходит путем взаимосогласованных процессов СГЗ и диффузионной ползучести, но обычно изучается отдельно из-за низкой чувствительности ее скорости деформации к изменению напряжения. Эта особенность придает сверхпластическому материалу свойство, деформироваться до больших растягивающих деформаций без пластической неустойчивости. [58]

А - Дислокационное скольжение без участия возврата; в - дислокационная ползучесть ( диффузия вдоль ядер дислокаций); с - дислокационная ползучесть ( объемная диффузия); D - диффузионная ползучесть Наб рро - Херринга; Е - диффузионная ползучесть Кобле, на карте нанесены кривые постоянных скоростей деформации. [59]

Напомним, что уже первые опубликованные деформационные карты [24] привели к неожиданному результату, состоящему в том, - что при внешних условиях, которые соответствуют инженерной практике, часто доминирует диффузионная ползучесть, названная ползучестью Кобле. [60]

Страницы: 1 2 3 4