Большая ползучесть
Cтраница 3
В зависимости от типа применяемых тензодатчиков, материала исследуемой конструкции и условий испытаний применяют те или иные сорта клеев и технологию наклейки и сушки, уществует большое число различных рецептов. Так, для проволочных тензодатчиков, используемых для динамических измерений, существует быстрый способ наклейки с помощью нитроклея, составленного из нитроцеллюлозы и ацетона. Для статических измерений этот клей применять не следует, так как он обладает весьма большой ползучестью. [31]
Загруженный в раннем возрасте бетон обладает большей ползучестью, чем старый бетон. Ползучесть бетона в сухой среде значительно больше, чем во влажной. Технологические факторы также влияют на ползучесть бетона: с увеличением W / C и количества цемента на единицу объема бетонной смеси ползучесть возрастает; с повышением прочности зерен заполнителей ползучесть уменьшается; с повышением прочности бетона, его класса ползучесть уменьшается. Бетоны на пористых заполнителях обладают несколько большей ползучестью, чем тяжелые бетоны. [32]
По этой же причине ползучесть бетона зависит от его зрелости в соответствие с графической зависимостью, приведенной на рис. 6.35. Влияние вида цемента на ползучесть бетона сказывается в той мере, в какой вид цемента влияет на прочность бетона в момент загружения. При сравнении величин ползучести бетона на различном связующем следует принимать во внимание зависимость прочности бетона в раннем возрасте от вида цемента. Поэтому величина ползучести бетона на портландцементе различных видов и на глиноземистом цементе примерно одинакова. Исключение составляет шлакопортландцемент, бетон на котором обладает большей ползучестью, чем на стандартных видах портландцемента. [34]
Соединения на стальных цилиндрических и дубовых пластинчатых нагелях широко применяются в практике. Они отличаются достаточно высокой вязкостью и надежностью в работе, мало ослабляют рабочее сечение, имеют относительно малые деформации при расчетной нагрузке, могут выполняться в построечных условиях. Дубовые цилиндрические нагели, обладающие малой несущей способностью, применяются лишь в угловых соединениях полигональных ферм при безметальных решениях. Гвозди, обладающие меньшей несущей способностью по сравнению с нагелями из круглой стали и большей ползучестью при длительных нагрузках, применяются преимущественно в легких несущих конструкциях и во временных зданиях и сооружениях. [35]
 |
Развитие ползучести бетона во времени. [36] |
Ползучесть зависит от вида цемента и заполнителей, состава бетона, его возраста, условий твердения и влажности. Меньшая ползучесть наблюдается при применении высокомарочных цементов и плотного заполнителя-щебня из изверженных горных пород. Пористый заполнитель усиливает ползучесть, поэтому легкие бетоны имеют большую ползучесть по сравнению с тяжелыми. С увеличением В / Ц ползучесть бетона при прочих равных условиях возрастает, так как цементный гель становится менее вязким, а бетон - более пористым. При одинаковом В / Ц большая ползучесть наблюдается у бетона с более высоким содержанием цемента. В бетоне, нагруженном в раннем возрасте, проявляется гораздо большая ползучесть, чем в позднем возрасте. [37]
В процессе нагревания происходит полная полимеризация бакелито-феноль-ного слоя. Полимеризованный клей обеспечивает практически полное отсутствие ползучести. Например, степень ползучести по деформации характеризуется величиной 0 2 - 0 3 % в час. Следует заметить, что наклейка тензодатчиков сопротивления на упругие элементы датчиков давления, вибрации и ускорений обычно выполняется по приведенной выше технологии с применением полной полимеризации. Сильный прогрев, однако, трудно достижим в натурных условиях, и измерения проводятся с частично полимери-зованным слоем клея при несколько большей ползучести. [38]
 |
Развитие ползучести бетона во времени. [39] |
Ползучесть зависит от вида цемента и заполнителей, состава бетона, его возраста, условий твердения и влажности. Меньшая ползучесть наблюдается при применении высокомарочных цементов и плотного заполнителя-щебня из изверженных горных пород. Пористый заполнитель усиливает ползучесть, поэтому легкие бетоны имеют большую ползучесть по сравнению с тяжелыми. С увеличением В / Ц ползучесть бетона при прочих равных условиях возрастает, так как цементный гель становится менее вязким, а бетон - более пористым. При одинаковом В / Ц большая ползучесть наблюдается у бетона с более высоким содержанием цемента. В бетоне, нагруженном в раннем возрасте, проявляется гораздо большая ползучесть, чем в позднем возрасте. [40]
Содержание асбеста в асбестоцементных массах, применяемых для производства листовых изделий, равно 10 - 15 %, а для производства труб 15 - 18 % от веса сухой массы. Асбестоцементные изделия обладают высокой прочностью при растяжении и изгибе. Затвердевший асбестоцемент характеризуется высокой вязкостью, позволяющей обрабатывать его режущими и колящими инструментами. Коэффициент теплопроводности асбестоцемента с объемным весом 1 9 т / ма при естественной влажности и нулевой температуре равен 0 3, а при насыщении асбестоцемента горячей водой 0 7 - 0 8 ккал / ч-м - С. Изделия из азбестоцемента стойки к действию минерализованных грунтовых вод, морской воды, воды, содержащей сероводород, а также в атмосферных условиях; они огнестойки. При неравномерном увлажнении асбестоцементные изделия коробятся; кроме того, они имеют большую ползучесть, чем бетон, и невысокую сопротивляемость удару. Прочность при изгибе различных асбестоцементных изделий составляет 140 - 200 кГ / см2, Выпускают волнистые асбестоцементные листы, полуволнистые, большеразмерные волнистые усиленного профиля, плоские листы и плитки, трубы и другие изделия. [41]
Содержание асбеста в асбестоцементных массах, применяемых для производства листовых изделий, равно 10 - 15 %, а для производства труб 15 - 18 % от веса сухой массы. Асбестоцементные изделия обладают высокой прочностью при растяжении и изгибе. Затвердевший асбестоцемент характеризуется высокой вязкостью, позволяющей обрабатывать его режущими и колящими инструментами. Удельный вес асбестоцемента в среднем равен 2 75, а объемный вес 1500 - 2000 кг / ма. Коэффициент теплопроводности асбестоцемента с объемным весом 1 9 т / м3 при естественной влажности и нулевой температуре равен 0 3, а при насыщении асбестоцемента горячей водой 0 7 - 0 8 ккал1ч - м - С Изделия из азбестоцемента стойки к действию минерализованных грунтовых вод, морской воды, воды, содержащей сероводород, а также в атмосферных условиях; они огнестойки. При неравномерном увлажнении асбестоцементные изделия коробятся; кроме того, они имеют большую ползучесть, чем бетон, и невысокую сопротивляемость удару. Выпускают волнистые асбестоцементные листы, полуволнистые, большеразмерные волнистые усиленного профиля, плоские листы и плитки, трубы и другие изделия. [42]
Страницы: 1 2 3