Cтраница 2
Ползушки растяжек необходимо проверять на отсутствие трещин и дефектов па поверхности скольжения. При наличии трещин деталь бракуется. Дефекты на поверхности скольжения зачищаются. [16]
Рабочая ползушка перемещается по направляющим основной станины от главного цилиндра гидропривода. Ползушки, служащие для быстрого отвода и подвода протяжки, перемещаются по направляющим приставной станины от отдельного цилиндра гидропривода. [17]
Ползушка механизма загрузки движется вперед и нажимает на конечный выключатель ЗВК. Замыкающий контакт ЗВК замыкает цепь реле ЗРПК, которое становится на самопитание. [18]
Ползушки колонки НВ 2 5 ( рис. 3.3.4, б) предназначены для управления общим и циклическим шагом его лопастей. [19]
Ползушку с индикатором передвигают по направляющим хобота. Измерение производится в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [20]
У ползушки обтачивают на токарном станке палец до устранения износа, затем шабрят по поверочной плите поверхность основания ползушки. При этом периодически проверяют контрольным угольником ( рис. 90 6) перпендикулярность пальца 7 основанию 6 в двух взаимно перпендикулярных направлениях - продольном и поперечном. Между угольником и пальцем должен быть равномерный просвет. [21]
У ползушки обтачивают на токарном станке палец до устранения износа, затем шабрят по поверочной плите поверхность основания ползушки. При этом периодически проверяют контрольным угольником ( рис. 103, б) перпендикулярность пальца 2 к основанию / в двух взаимно перпендикулярных направлениях - продольном и поперечном. Между угольником и пальцем должен быть равномерный просвет. [22]
У ползушки обтачивают на токарном станке палец до устранения износа, затем шабрят по поверочной плите поверхность основания ползушки. При этом периодически проверяют контрольным угольником ( рис. 113, б) перпендикулярность пальца 2 к основанию / в двух взаимно-перпендикулярных направлениях - продольном и поперечном. Между ним и пальцем должен наблюдаться равномерный просвет. [23]
Когда ползушка доходит до одного из крайних положений, колесо, обкатываясь по зубьям полукруглого участка паза, что соответствует остановке ползушки, переходит на прямолинейный участок, и ползушка Л начинает двигаться в обратном направлении. [24]
Эта ползушка может быть установлена на различном расстоянии от центра 11 качания рычага вследствие наличия в рычаге Т - образного паза. При этом изменяется также место упора ползушки 9 в рычаг 10 и, следовательно, и его плечо. В сумме величина подъема правого конца рычага 10 и величина качания стола изменяются. Этот механизм позволяет получить величины спада затылка от 0 015 до 4 мм. Для охвата всего этого диапазона имеется набор кулачков из четырех штук. В этом механизме кулачки однозубые. Поэтому число оборотов кулака за один оборот заготовки должно быть равным числу зубьев на затылуемой заготовке. Для затылования заготовок со спиральными канавками кулаку даются дополнительные перемещения. Эти перемещения передаются через дифференциал. [25]
![]() |
Кулисный механизм. [26] |
У ползушки 2 ( рис. 81, а) износ претерпевают поверхность основания, боковые наклонные поверхности, а также палец. У кулисной шестерни изнашиваются направляющие на ее торце. [27]
![]() |
Измерение деталей при ремонте кулисного механизма. [28] |
У ползушки 2 ( рис. 126, а) износ претерпевают поверхность основания, боковые наклонные поверхности, а также палец. У кулисной шестерни изнашиваются направляющие на ее торце. [29]
У ползушки обтачивают ( на токарном станке) палец до устранения износа, затем шабрят по поверочной плите поверхность основания ползушки. При этом периодически проверяют контрольным угольником ( рис. 127, б) перпендикулярность пальца 2 к основанию / в двух взаимно перпендикулярных направлениях: продольном и поперечном. Между угольником и пальцем должен наблюдаться равномерный просвет. [30]