Полиакрил

Cтраница 1

Полиакрил - и полиметакриламиды можно сделать водорастворимыми путем полимеризации при температурах ниже 80 С. [1]

Полиакрил - и полиметакриламиды, получаемые полимеризацией мономерных амидов или омылением полимерных нитрилов, являются хорошими загустителями. При их нагревании выделяется аммиак и образуются мостиковые связи, придающие материалу нерастворимость в воде, кислотах и щелочах даже при кипячении. [2]

Полиакрилам ид ПАА применяют для интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды и улучшения качества ее очистки. [3]

Гибкие полиакрил атные шланги, трубки и оболочки получают методом экструзии. Известно применение полиакрилатов в качестве оболочек для кабеля; преимущество заключается в том, что они не содержат летучего пластификатора, обладают высокой маслостойкостью, стойкостью к действию атмосферных условий и озона. [4]

Выход полиакрил амида составляет 140 % к исходному акри-лонитрилу. Для коагуляции шламовых вод углеобогатительных фабрик применяют 0 15 - 0 5 % - е водные растворы полиак-риламида. [5]

Акрилатные каучуки ( полиакрил, индекс ИСО - АСМ) получают сополиме-ризацией акриловой кислоты и акрило-нитрила. Резины на их основе имеют высокую стойкость к старению, характеризуются низкой газопроницаемостью, работоспособны в горячих углеводородных маслах при 150 - 180 С, поэтому их применяют для армированных манжет [70] и тепломаслостойких прокладок. [6]

Указанные выше недостатки полиакрил онитрильного волокна, в частности плохая накрашиваемость, недостаточно высокая эластичность и устойчивость к истиранию, объясняются регулярным строением и жесткостью цепи этих полимеров. При получении волокна, предназначенного для изготовления изделий, у которых высокая прочность, не является основным и решающим показателем, эти недостатки могут быть устранены путем нарушения регулярности структуры полимера. [7]

Были получены образцы полиокси-этилированного полиакрил амида, содержащие от 10 до 68 % полиэтиленоксида. [8]

При этом линейные цепи полиакрил амида сшиваются метиленовыми мостиками. Гель обладает ярко выраженной гидрофильностью благодаря наличию в структуре правильно чередующихся амидных групп. [9]

При производстве бисерного или гранулированного полиакрил эта инициатором служит перекись бензоила, которую растворяют в мономере в количестве несколько большем, чем при блочной полимеризации ( от 0 5 до 1 %); в качестве эмульгаторов применяют карбонат магния, а также полиакриловую кислоту, поливиниловый спирт и другие водорастворимые полимеры. Величина гранул зависит от концентрации эмульгатора и скорости перемешивания. Процесс производства складывается из загрузки сырья в реактор, полимеризации, фильтрации и промывки гранул полимера, сушки и просеивания. [10]

Однако наиболее пригодным для производства полиакрил он итрил ьпых нитей и волокон является диметилсулг. [11]

Схема ышапимеризации якрилонитрила в растворителе с одновремен. [12]

Основными стадиями производственного процесса получения полиакрил он итри л а являются: дозирование компонентов, смешение компонентов, полимеризация, демопомеризация; в технологический процесс в качестве необходимой стадии включается возврат непрореагировавших мономеров в полимер из ационннй цикл. [13]

Изменение коэффициента вытеснения нефти из послойно-неоднородной пористой среды в зависимости от объема прокачанной жидкости. [14]

Полимердисперсная система, состоящая из полиакрил амида и глины, как показали эксперименты, не обладает лучшими нефтевытесняющими свойствами по сравнению с водой. Прирост коэффициента нефтеотдачи пласта после обработки ПДС является следствием увеличения охвата их воздействием закачиваемой водой. [15]

Страницы: 1 2 3 4