Ароматические полиамид

Cтраница 3

Пресс-литье ароматических полиамидов, так же как и других полимеров, производится при более высоких давлениях, чем прессование. При малых давлениях процесс заполнения форм высоковязким расплавом продолжается очень долго. [31]

Дифрактограммы ароматических полиамидов. [32]

Большинство ароматических полиамидов и часть сополиамидов являются, как указывалось выше ( см. гл. [33]

Способность ароматических полиамидов растворяться в ряде растворителей делает возможным применение таких растворов в качестве покровных лаков и лакав для изготовления пленок. [34]

Синтез ароматических полиамидов, особенно полиамидов на основе низших алифатических первичных и вторичных диаминов, циклоалифатических вторичных диаминов, ароматических поли-гидразидов и ароматических диаминов сопряжен с большими трудностями. Кроме того, получаемые полимеры не поддаются переработке. [35]

Из ароматических полиамидов производится полимер под маркой феншюн, получаемый из хлорангидрида изофталевой кислоты и мета-фенилендиамина. На основе фенилона получают термостойкое волокно. Ценными свойствами обладают арилалифатические полиамиды из ароматических диаминов и алифатических кислот, а также жирноаро-матических диаминов: п - и л-ксилилендиаминов, обладающие высокой прозрачностью. [36]

Растворимость ароматических полиамидов ухудшается с увеличением содержания n - фениленовых групп. Полимеры, полностью состоящие из фениленовых групп, соединенных в п-положении, растворяются только в сильных кислотах, таких, как концентрированная серная и трифторуксусная кислоты. Полиамиды с лг-фени-леновыми фрагментами растворяются также в диметилформамиде, диметилацетамиде, диметилсульфоксиде. В таком порядке сольва-тирующая способность растворителей понижается. Последняя, также как стабильность растворов, повышается при добавлении неорганических солей типа хлорида лития и кальция. Процесс растворения ароматических полиамидов в системе диметиламид карбоновой кислоты - галогенид лития представляет собой конкурентную реакцию амидной группы карбоновой кислоты полиамида и карбонильной группы амидного растворителя за координирование с атомом лития. [37]

Показатели полна рил атной пленки согласно ТУ 6 - 05 - 221 - 738 - 84.| Зависимость разрушающего напряжения при растяжении / и относительного удлинения при разрыве 2 полиимидной пленки от продолжительности старения прл 300 С. [38]

Пленки ароматических полиамидов отличаются от пленок алифатических полиамидов значительно более высокой нагревостойкостью, обусловленной жесткостью цепей молекул и стойкостью ароматических структур к термической и термоокислительной деструкции. [39]

Из ароматических полиамидов были впервые в промышленном масштабе получены волокна, отличающиеся повышенными термическими свойствами по сравнению с известными синтетическими волокнами, а также высокопрочные высокомодульные волокна. [40]

Способность ароматических полиамидов образовывать лиотропные жидкие кристаллы в настоящее время используется при получении высокопрочных и высокомодульных термостойких волокон. В этой области широко представлена патентная литература [5-7], научная же ограничена работами обзорного характера [ 8 - 10, с. Это объясняется главным образом незавершенностью разработки проблемы, с одной стороны, и эффективным практическим выходом даже на ранних стадиях развития - с другой. В этой ситуации результаты конкретных физико-химических исследований процессов формования волокон из полиамидных жидких кристаллов, как правило, не публикуются из соображений сохранения технического приоритета. Поэтому материал настоящего раздела основан на общих аспектах проблемы получения высокопрочных волокон через стадию жидкокристаллического состояния. Такое рассмотрение требует краткого анализа основных процессов, происходящих при формовании волокон из анизотропных систем. [41]

Ароматические полиамиды, полученные межфазной поликонденсацией8. [42]

Синтез ароматических полиамидов поликондеисацией в растворе проводят следующим образом. [43]

Синтез ароматических полиамидов из хлор гидрата л-амиео-бензоилхлорида проводят по следующей методике. [44]

Перевод кристаллических ароматических полиамидов в расплавленное состояние осуществляется нагреванием до 400 С и выше, поскольку температуры плавления полимеров этого класса, как правило, очень высоки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5