Полиамидимид

Cтраница 2

Полиамидимиды представляют собой полимеры с чередующимися амид-ными и имидными звеньями. Полиамидимиды получают, например, взаимодействием ангидрида тримеллитовой кислоты с ароматическими диаминами. Тримеллитовый ангидрид имеет одну ангидридную группу, которая образует имидную связь, полимера, а кислотная группа вступает в амидную связь. [16]

С, но несколько уступает чистым полиимидам. Полиамидимиды, кроме производства эмалированных проводов, могут быть использованы в качестве пропиточных и покровных лаков, а также для производства слоистых пластиков. [17]

Лаки на основе полиимидов положили начало разработкам полиэфиримидных и полиамидимидны лаков. Изоляция на основе полиамидимидов по механической прочности превосходит все известные типы эмалевой изоляции, а по нагревостойкости близка к полиимидной. В настоящее время полиамидимидные лаки осваиваются промышленностью. [18]

Скорости и энергии активации термической деструкции полимера 45 на воздухе и в вакууме 61. [19]

Сополиимиды, такие, как амидимиды, эфиримиды и гидразид-имиды, характеризуются значительно меньшей термостойкостью. Различие в термостойкости полиимидов и полиамидимидов видно из термогравиметрического поведения этих полимеров. [20]

Нагревостойкость большинства органических веществ обычно не более 130 С. Однако в настоящее время имеются органические материалы на основе ароматического полиамида, полиамидимидов, политетрафторэтилена и др., нагревостойкость которых 220 С и выше. [21]

Полиимиды, содержащие в цепи амидные и сложноэфирные группы. Полиамидимиды и поли-эфиримиды находят наравне с полиимидами широкое техническое применение. [22]

Для электромашиностроения и аппаратостроения больший интерес, чем сами полиимиды, представляют их модификации: полиэфиримиды и полиамидимиды. Полиимидная изоляция эмалированных проводов обладает недостаточно высокой механической прочностью. Полиэфиримиды и полиамидимиды позволяют получать эмалированные провода с большей механической прочностью их изоляции, чем чистые полиимиды. Полиэфиримиды имеют зато более низкую нагревостойкость. [23]

Дигидразиды, имея низкую основность, труднее вступают в реакцию с пиромеллитовым диангидридом, чем близкие по строению ароматические диамины. Так, ж-фенилендиамин в отличие от изофталилдигидразида образует полиамидокислоту с вязкостью 3.2. Полученные полиамидимиды не растворимы ни в одном растворителе и набухают в диметилацетамиде и ж-кре-золе. [24]

Полиимидная смола обладает плохой технологичностью, и изготовление из нее пленки связано со значительными трудностями. При переработке полиимида обычно используется один из получаемых полупродуктов, из которого может быть получена пленка, обрабатываемая далее термически или химически для окончательного превращения в полиимид. В связи с этим в зарубежной практике наряду с полиимидом начали использовать комбинированные материалы - полиамидимид и поли-эфиримид, которые значительно более технологичны, в частности, легче получаются в пленочной форме. Пленки из полиамид-имида и полиэфиримида несколько уступают полиимидной пленке по нагревостойкости. [25]

В настоящее время известны чисто органические полимеры, обладающие весьма высокой нагревостойкостью. Из полиимидов получают лаки, позволяющие изготовлять эмальпровода с нагревостойкостью выше, чем класс Н, а также высококачественные пленки. Полиимиды представляют большой интерес для электромашиностроения и аппа-ратостроения; они позволяют получить прогрессивную, высоконагревостойкую изоляцию высокой надежности. Модифицированные полиимиды, например полиэфиримиды и полиамидимиды, имеют несколько меньшую нагревостойкость, но за то более высокие механические свойства. [26]

Раствором полиамиде кислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Было опробовано для облегчения прессования также комбинированное связующее - стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. [27]

Для получения полимеров использованы п - и и-фенилендиамины, бензидин, 4 4 -диаминодифениловый эфир, 4 4 -диаминодифенил-сульфон, 4 4 -диаминодифенилметан и другие ароматические диамины. Термической обработкой полиэфирамидо-кислот были получены полиэфиримиды с хорошими физическими свойствами и высокой термостойкостью. Большая часть полученных полимеров образует прозрачные эластичные пленки. Лучшие свойства имеют пленки, полученные с 4 4 -диаминодифениловым эфиром. Полиэфиримиды имеют большую термостойкость, чем полиамидимиды. [28]

Страницы: 1 2