Cтраница 2
Полиамины с алифатическими звеньями являются, как правило, низкоплавкими веществами. Только ароматические полиамины имеют более высокие температурь; размягчения. [16]
Основные научные работы посвящены алкилированию ароматических углеводородов олефинами. Открыл новые методы синтеза многоядерных ароматических полиаминов и полифенолов, исследовал термические превращения углеводородов, полиуглеводородов. [17]
Свойства жидких эпоксидных композиций без растворителей в значительной степени зависят от природы отвердителя, выбор которого для этих систем значительно шире, чем для других классов покрытий. Наиболее важными и широко применяемыми категориями отвердителей являются алифатические, циклоали-фатические и ароматические полиамины, полиамиды и их аддук-ты. [18]
Отвердители совместно с эпоксидными смолами не только определяют свойства перерабатываемых смесей, например начальную вязкость, нарастание вязкости в зависимости от времени и температуры, жизнеспособность, условия отверждения, экзотерму реакции и усадку, но они существенно влияют также и на свойства отвержденного материала. Для отверждения при комнатной температуре в большинстве случаев применяются алифатические полиамины или полиамиды, для отверждения при повышенной температуре - ангидриды дикарбоновых кислот или ароматические полиамины. Часто пользуются также сшивающими агентами каталитического действия, например трехфтористым бором и его комплексами. [19]
Ароматические диамины давно начали применяться в технологии эпоксидных Смол с целью увеличения на-грево - и химостойкости отвержденных систем. Они успешно применяются в производстве слоистых пластиков, начиная с первых дней существования эпоксидных смол и до настоящего времени; они находят ограниченное применение в производстве литых изделий и клеев, где их улучшенные свойства не оправдываются трудностями процессов производства. Проведенные исследования ароматических полиаминов, начиная с анилино-формальдегидных смол, показывают, что по своим свойствам они могут быть отнесены к верхнему ряду ароматических диаминов. Ароматические амины, как правило, медленно реагируют и с глицидиловым эфиром, и с эпоксидированными олефинами, поэтому отверждение обычно проводится при нагревании. Отверждение, как правило, производится в два этапа, первый этап осуществляется при более низкой температуре для снижения экзотермичности реакции, а второй - при более высокой температуре для придания лучших свойств. [20]
![]() |
Зависимость температуры разложения от соотношения количеств. гэпок-сидной смолы и диэтилентриамина. [21] |
Как правило, алифатические полиамины реагируют быстрее, чем ароматические, и при применении последних требуется более высокая температура реакции. Стойкость к действию растворителей, температура разложения и прочность обычно выше у эпоксидных смол, отвержденных ароматическими полиаминами. [22]
Выбор подходящего термопластичного полиамида для модификации эпоксидов из-за их недостаточной совместимости очень-сложен. Хорошие результаты получены при использовании тер-полимеров, которые получают при температурах около 160 С из смесей ПА-6, ПА-66 и ПА-610. Совместимый с эпоксидамк полиамид можно также получить алкоксиметилированием замещенного полиамидного производного. При нагревании эпоксидной смолы, с подходящим полиамидом и ароматическими полиаминами или: дициандиамидом в качестве отвердителей получается отличный клей. [23]
Клеевые соединения на клеях горячего отверждения характеризуются высокой термостойкостью. Так, прочность клеевых соединений на клеях ТКМ-75 и ТКС-75 после нагревания при 250 С в течение 100 ч снижается на 10 - 15 и 5 - 10 % соответственно. Клеевые соединения на всех рассматриваемых клеях устойчивы к действию бензина, керосина и минеральных масел. В литературе [61] описаны составы некоторых зарубежных композиций, содержащих в качестве отвердителей ангидриды кислот и ароматические полиамины. Интересна двухкомпонентная эластичная клеевая композиция, отверж-даемая тридиметиламинометилфенолом. [24]