Полибутен

Cтраница 2

Основные физико-химические показатели конденсаторных. [16]

Некоторые сорта полибутенов имеют пониженную температуру вспышки из-за содержания легколетучих компонентов. В октоле содержится до 2 % компонентов, выкипающих при остаточном давлении 26 Па и 130 С. Некоторые товарные полибутены имеют повышенное результирующее газоаыделение при испытании в исходной атмосфере воздуха. Очистка от легколетучих примесей приводит к суще - ственному улучшению газостойкости и получению высокогазостойкой жидкости во всех характерных областях кривой газостойкости при испытании в исходной атмосфере воздуха. С ростом температуры газостойкость поли тепа СК снижается, а октола - увеличивается соответственно с их различиями в вязкости. Пропитанные полибутеном силовые конденсаторы характеризуются резко увеличенным сроком службы в эксплуатации по сравнению с пропиткой нефтяным конденсаторным маслом. [17]

Изменение молекулярной массы ( 7, ширины молекулярно-массового. [18]

При получении полибутенов на основе бутан-бутиленовой фракции ( ББФ) с использованием объемных реакторов смешения обычно используют двухста-дийную технологию ( в первом объемном реакторе полимеризуется изобутилен, во втором - бутилены), так как превращение различных мономеров требует отличающихся условий. [19]

Другие полиолефины - полибутен, полипентен, полигексен и др., получаемые в присутствии комплексных металлорганических катализаторов. [20]

АЯА получают взаимодействием полибутенов ( с молекулярной массой 600 - 1000) с малеиновым ангидридом. Реакцию проводят при 220 - 230 С в присутствии растворителя. Продукт реакции онищают последовательно на центрифугах и сепараторах. От очищенного АЯА непрерывно в две стадии отгоняют иалеиновый ангидрид и растворитель. Отгон возвращается в процесс. [21]

Полиизобутилен ( ПИБ или полибутен) - преобладающий тип загущающей присадки до конца пятидесятых годов. В настоящее время ПИБ заменены присадками других типов, так как они не обеспечивали удовлетворительную низкотемпературную вязкость и приемлемые характеристики масла в дизельных двигателях, а также они более дороги по сравнению с загущающими присадками других типов. [22]

Взаимодействие пятисернистого фосфора с полибутеном или полиизобутеном молекулярного веса 250 - 2000 при 200 - 250 и последующий гидролиз продукта реакции водяным паром дает смесь алкенилтиофосфиновой и алкенилфосфиновой кислот формул RP ( S) ( OH) 2 и RP ( O) ( OH) 2, где R - радикал полибутена или полиизобутена. [23]

Полимер бутена-1, называемый полибутеном, сочетает высокое сопротивление растрескиванию под напряжением с хорошей хладотекучестью и высоким сопротивлением на разрыв при внутреннем давлении. Этот продукт находит промышленное применение. Однако для получения хороших образцов полибутена необходим бутен-1, содержащий более 99 % основного вещества. Между тем получить бутен-1 такой чистоты очень трудно. Например, в США производится бутен-1 95 % - ной частоты. [24]

В отличие от сшитого полиэтилена полибутен обладает не только повышенной теплостойкостью, но и способностью к сварке. Полибутен может перерабатываться всеми известными способами, в том числе экструзией и литьем под давлением. Наряду с достоинствами полибутен имеет и некоторые недостатки, главными из которых являются: необходимость температурного воздействия ( термообработки) на готовое изделие или длительной выдержки при комнатной температуре ( до 200 ч) для достаточно полного протекания процесса кристаллизации; повышенная чувствительность к ударным воздействиям при механических надрезах. [25]

Показано, что молекулярная масса полибутена является линейной функцией времени. [26]

Синтетические углеводородные масла ( ПАО и полибутены) сходны с нефтяными по отсутствию острой токсичности - LD50 для крыс и кроликов при воздействии масел ISO 5 и 46 составляет соответственно более 5 и 3 - 2 г / кг. Отсутствие ПА не дает основания считать такие масла канцерогенными. [27]

Теплопровод состоит из внутренней трубы из полибутена, на которую надеты шарнирно соединенные муфты из твердого вспененного полиуретана, и наружной гофрированной оболочки из полиэтилена или из полипропилена. [28]

Температуры переходов в поли-к-а-олефинах. [29]

Как и для полипропилена, для полибутена и полипентена наблюдается высокотемпературный максимум механических потерь, связанный с плавлением кристаллических областей. Полигексен, напротив, представляет собой аморфный полимер и поэтому для него наблюдаются только два низкотемпературных максимума механических потерь - при - 120 и - 50 С, обусловленные движением в аморфных областях. По мере увеличения длины боковых ответвлений полимеры опять приобретают способность частично кристаллизоваться ( кристалличность боковых ветвей), что приводит к появлению перехода первого рода. Температура, при которой наблюдается максимум, соответствующий этому переходу в предельном случае достаточно длинных боковых ответвлений, должна приближаться к 137 С. Известные из литературы, хотя и немногочисленные экспериментальные данные, довольно точно подтверждают эту закономерность. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5