Cтраница 1
Поливинилалкоголь - белый порошок, без запаха и вкуса, пленки его бесцветны и прозрачны. Они имеют высокую прочность и стойкость против воздействия минеральных и растительных масел, простых спиртов, сложных эфиров и многих других органических жидкостей. Пленки поливинилалкоголя растворяются или размягчаются в воде, многоатомных спиртах и амино-спиртах. [1]
Поливинилалкоголь ( ПВА) изготовляется только путем омыления поливинилаце-тата. ПВА с собирательной формулой ( СгНзОН) п охватывает своим понятием длинный ряд родственных образований. ПВА как синтетический макроколлоид сохраняет родство с углеводородами, крахмалом и целлюлозой. В кровообращении животного он не является чужеродным; ПВА отличается совместимостью с тканями и инкапсулируется соединительной тканью. [2]
Поливинилалкоголь хорошо растворяется в воде и в спирте. Применяется в полиграфии для изготовления хромированных светочувствительных копировальных слоев в процессе изготовления цинкографских клише г и офсетных печатных форм 2, а также в качестве связующего вещества эластографских ( для анилиновой печати), акварельных и тому подобных красок. [3]
Растворением поливинилалкоголя в воде можно приготовить переплетный клей, пригодный для склеивания ледерина и других переплетных материалов. Клей бесцветен, не застывает при комнатной температуре, рабочий раствор клея не изменяет свои свойства при продолжительном хранении; поливинилалкоголь не является питательной средой для различных микроорганизмов и бактерий, а поэтому исключается возможность плесневения переплетов при их хранении в неблагоприятных условиях. [4]
Светочувствительность поливинилалкоголя зависит от наличия в молекулярной цепи полимера гидроксильных функциональных групп с подвижными атомами водорода. [5]
В офсете поливинилалкоголь позволяет избежать влияния атмосферных условий на градационную передачу изображения, так как задубленный слой при этом значительно меньше набухает в воде, уменьшается возможность тенения пробельных мест из-за набухания слоя в результате недостаточного дубления. Большая устойчивость задубленного слоя к набуханию в воде способствует получению более четких по контуру растровых точек на форме. Высокая кислотоустойчивость задубленного копировального слоя из поливинилалкоголя позволяет осуществить процесс анодного травления слоя твердого никеля при изготовлении биметаллических офсетных печатных форм. [6]
В случае применения поливинилалкоголя для изготовления офсетных биметаллических печатных форм в качестве дубителя применяется 50 г хромового ангидрида на 1 л раствора; время дубления 1 минута. [7]
Для растворения в воде поливинилалкоголь перемешивают с ней при комнатной температуре до получения однородной массы и нагревают при перемешивании при температуре от 50 до 85, в зависимости от вида полимера, до получения прозрачного раствора. Поливинилалкоголь смешивают также с пластификаторами ( высокомолекулярные спирты, сложные эфиры и амиды), и смесь применяют в растворе. Поливинилалкоголь совмещается с крахмалом, казеином и декстрином. Прочность на разрыв, сопротивление истиранию, гибкость, прозрачность, твердость композиций на поливинилалкоголе меняются в зависимости от природы и количества введенных пластификаторов, наполнителей, пигментов и способа переработки. Формование обычно требует температуры 12Q - 145 в течение 10 минут, давления от 20 до 70 кг / см З и охлаждения до 100 для выемки изделий из формы. Маслостойкие прокладки, шайбы, диафрагмы из поливинилалкогольных композиций производятся обычными, методами отливки. [8]
Если вводить в пленки поливинилалкоголя двухромовокис-лый калий или аммоний, пленки становятся светочувствительными. Такие пленки используются при фототравлении металлов и фотолитографской печати. Участки светочувствительной пленки, подвергшиеся действию света, теряют растворимость в воде, а не подвергавшиеся действию света растворяются и легко смываются водой. Нерастворимая часть оставляет отпечаток на металле. На этом основании было предложено повышать водостойкость поливинилалкоголя и его соединений погружением их в раствор соединений металлов VI и VIII групп менделеевской системы при комнатной или повышенной температуре с одновременным облучением светом. Поливинилалкоголь повышает прочность бумаги во влажном состоянии и поэтому он применяется в производстве салфеток и полотенец из бумаги. Прочность бумаги во влажном состоянии сохраняется 40 - 50 секунд, что достаточно для времени пользования полотенцем. Поливинил-алкоголь делает также бумагу прозрачной, смягчает ее и применяется для производства глазурованной бумаги. [9]
Поливинилацетали получаются при взаимодействии поливинилалкоголя с различными альдегидами. [10]
Возможно также окисление гидроксильных групп поливинилалкоголя в альдегидные или даже в карбоксильные группы. При наличии альдегидных групп в молекулярных цепях поливинилалкоголя возможно образование соединений типа ацеталей. Карбоксильные же группы будут взаимодействовать с соединениями трехвалентного хрома, образуя соединения типа солей трехвалентного хрома. [11]
Этим требованиям отвечают водорастворимые связующие - поливинилалкоголь, метилцеллюлоза. В качестве таких водорастворимых связующих пригодны также слабые 2 - 3 % - ные растворы казеина в воде с добавкой 60 % от веса казеина 25 % - ного аммиака. Этилцеллюлоза, алкидные термопластичные смо -, лы с успехом применяют при выборе соответствующих растворителей. Добавки скипидара в алкидные лаки способствуют правильной ориентации бронзового порошка на их основе. Так как бронзовый порошок имеет большой вес, на практике на восковой подслой наносят раствор связующего и после получения липкого слоя при помощи ротационного сита или пульверизатора наносят на него бронзовый порошок. [12]
Поливиниловый СПИРТ ( ДВС) - простейший поливинилалкоголь, получаемый омылением поливинилацетата в кислой или щелочной среде. При этом деструкционные процессы протекают в незначительной степени и молекулярный вес ПВС мало отличается от молекулярного веса поливинилацетата. [13]
Таким образом, осаждается сульфонат пиридин поливинилалкоголя, который превращается в калиеАю соль ( ПВСК) при обработке его едким калием. [14]
Вместе с тем копировальные слои из поливинилалкоголя имеют тот существенный недостаток, что задубленный слой довольно трудно полностью удалить с зерненой поверхности пробельных элементов цинковых и алюминиевых офсетных форм. Кроме того, этот слой дает повышенную контрастность изображения по сравнению со слоем на основе камеди сибирской лиственницы. Это характерно для всех копировальных слоев, достаточно устойчивых к водному проявлению. [15]