Поливипилхлорид

Cтраница 2

Константы сополимеризации винилхлорида ( г с различными мономерами ( г2. [16]

Полиеинилхлоридные пластмассы, П олиеинилхло-ридные пленки, Поливинилхлоридные волокна): обычно применяют те же инициаторы полимеризации, пластификаторы и стабилизаторы, что и для поливипилхлорида. [17]

Литье под давлением ж е с т к о г о п о л п в и-п и л х л о р п д а ( винипласта) затруднено из-за низкой теплопроводности этого материала и небольшой разницы между темп-рами плавления ц начала разложения. При разложении этого материала выделяется НС1, к-рый вызывает коррозию частей литьевой машины. При лнтье жесткого поливипилхлорида скорость впрыска должна быть максимально возможной. [18]

Одной из главнейших задач лакокрасочной промышленности является создание технологических процессов и оборудования для строительства крупных специализированных заводов на базе синтетического сырья и яри всемерном сокращении потребления пищевых продуктов. Весьма актуальной является разработка технологии порошкообразных красок на основе поливипилхлорида, полиэтилена, по-ливинилбутираля, а также лакокрасочных материалов на основе эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых и акриловых смол и автоматизированных способов их нанесения. [19]

Поливинилхлорид пластифицируют диоктилфталатом или трикрезил-фосфатом. В мономерном хлористом виниле хлор связан прочно ( ср. Когда же происходит полимеризация, образуется высокомолекулярный полихлорпарафин, который не содержит больше двойных связен, и в котором поэтому хлор уже связан менее прочно. При действии цинка на разбавленные растворы поливипилхлорида в органических рае творителях легко отщепляется до 85 % всего хлора. [20]

В некоторых случаях при полимеризации имеют место вторичные процессы, приводящие к изменению первоначально образовавшегося полимера. Так, например, поливинилхлорид, получаемый в технике, имеет пониженное содержание хлора вследствие того, что процесс его получения проводится при повышенной температуре, и образовавшиеся вначале полимерные молекулы долгое время остаются нагретыми и при этом наблюдается вторичный процесс отщепления хлористого водорода от молекулы полимера. Особенно легко этот процесс происходит в присутствии растворителей. В табл. 62 показаны образцы полимеров поливипилхлорида, полученного в различных растворителях, и указано содержание хлора в них. [21]

С о в и н о л и в л а к а л и м вырабатывают на тканях, лицевое покрытие к-рых состоит из поливи-пилхлорида. Для пластификации поливинилхлорида используют бутадиен-нитрилытый каучук, что также несколько повышает морозостойкость лицэвой пленки. Отличие в структуре этих материалов небольшое. В случае производства влакалима первый штрих ( слой) состоит из поливинилхлорида, содержащего порофор. Наружный штрих представляет собой продукт совмещения поливипилхлорида с бутадисн-нитр ильным каучуком. Влакалим и совинол почти полностью паронепроницаемы и поэтому их применяют только для верха утепленной женской обуви. Кроме того, морозостойкость этих типов К. [22]

Свойства жесткого пенополивинилхлорида зарубежных марок.| Свойства эластичного пенополивинилхлорида отечественных марок.| Свойства эластичного пенополивинилхлорида зарубежных марок. [23]

Одновременно начинается сополимеризация малеинового ангидрида с мономером и прививка сополимера к по-ливннилхлорпду. Сополимеризацию прекращают, пресс-форму охлаждают под давлением и извлекают заготовку из формы, когда полимер еще термопластичен. Вспенивание осуществляют, прогревая заготовку горячей водой или водяным паром. На этой стадии происходит размягчение полимеров и вспенивание углекислым газом, образующимся при взаимодействии нзоциапата с водой и с кислотными группами сополимера. Параллельно со вспениванием проходит реакция сшивания макромолекул поливипилхлорида. [24]

Из рис. 210 следует также, что смесь, приготовленная на основе поливинилхлорида и бутадиен-питрильного каучука, содержащего 49 8 % нитрильных групп ( сополимер 5), обладает хорошими эластическими свойствами. В данном случае сополимер 5 является лучшим пластификатором по отношению к поливинилхлориду. Аналогичное действие оказывают бутадиен-гштрильгше каучукп на нитрат целлюлозы. Смесь нитрата целлюлозы с дибутил-фталатом имеет такое же относительное удлинение при разрыве и разрывную прочность 0 2 кГ / см2 Из этих данных сдедует. При этом необходимо учитывать полярность смешиваемых полимеров. Сополимеры, содержащие слишком много полярных [ р пи, не обладают большой эластичностью И ( очевидно, пе могут повысит. Сополимеры с малым содержанием полярных групп образуют с ним неоднородные смеси, обладающие - очень плохими физико-механическими показателями. По-видимому, неоднородность и вызванные ею плохие физико-механические показатели смеси являются следствием несовместимости полимеров. Нитрат целлюлозы не совмещается с полибутадиеном, последний не совмещается с поливипилхлоридом. Эти два полярных полимера не совмещаются с сополимерами, содержащими мало иитрильпых групп. [25]

Страницы: 1 2