Cтраница 4
Сложность процесса получения полиамида анид по сравнению с полиамидами капрон и энант обусловлена сравнительно низкой термостабильностью полимера в расплавленном виде и небольшой разницей между максимально возможной температурой синтеза полиамида, при которой не наблюдается заметного разложения полигексаметиленадипамида и температурой его плавления. Для полиамида анид этот интервал температур составляет 20 - 25 С, для капрона и энанта - более 50 С. [46]
Объективность введенного параметра подтверждается тем, что составленный по степени увеличения а ряд полимеров образует последовательность, не противоречащую существующим представлениям о связи химической природы полимеров с их адгезионной способностью, в частности известному донорно-акцепторному ряду: полиэтилен - полибутадиен - полипропилен - натуральный каучук - полиизобути-лен - бутадиенстирольный эластомер СКС-30 - полихлоропрен - бутилкаучук - бута-диеннитрильные эластомеры СКН-26 - СКН-40 - СКН-18 - полиэтилентерефталат - полигексаметиленадипамид. Действительно, среди объектов близкой природы, например полиолефинов, минимальной адгезионной способностью характеризуется, как и следовало ожидать, полиэтилен, максимальной-полиизобутилен, среди полидиенов-соответственно полибутадиен и полихлоропрен, среди бутадиеннитриль-ных эластомеров-соответственно СКН-26 и СКН-18. Последний результат не противоречит данным рис. 51, из которых следует, что при повышенной температуре контакта, когда полнее реализуются потенциальные способности полимеров к межфазному взаимодействию, применение СКН-26 обеспечивает увеличенную по сравнению с СКН-18 прочность клеевых соединений с поликапроамидом. [47]
На основании полученного экспериментального материала для абсолютно сухой среды ( табл. 19 и 20) пришли к заключению, что вибрационное измельчение вызывает рызрыв главных валентных связей С-С, поскольку число концевых групп не только не возрастает, но и уменьшается во времени, а при измельчении поликапролактама в течение 96 час они полностью исчезают. В случае полигексаметиленадипамида число концевых групп очень мало, и они расходуются в первые 24 час измельчения. [48]
Полиамиды получают при поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами, например при конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, полимеризацией и-аминокислот и другими методами. В результате этих реакций получается полигексаметиленадипамид. Из полигексаметиленадипамида в США изготовляют искусственное волокно найлон. Это волокно по свойствам близко к шерстяному и шелковому волокнам, а по некоторым свойствам даже превосходит их. Исключительно высокое сопротивление разрыву найлонового волокна, достигающее 4000 - 4500 кгс / см2, объясняется полярностью молекулы полигексаметиленадипамида, возможностью образования водородной связи между отдельными молекулярными цепочками и тем, что в вытянутом волокне полиамид находится главным образом в ориентированном, кристаллическом состоянии. Близко по свойствам к найлону полиамидное волокно капрон, получаемое в Советском Союзе путем полимеризации капролактама. [49]