Полиизобу-тилена

Cтраница 1

Полиизобу-тилены и применение их в технике. [1]

Растворитель полимеров бутадиена, полиизобу-тилена, бутилкаучука. [2]

Влияние наполнителя активной сажи на прочность полиизобутиленов типа П-200. [3]

Добавки активной сажи к полиизобу-тиленам повышают прочность смесей. На рис. 10 дана кривая зависимости прочности смесей от содержания в ней активной сажи. [4]

Применение покрытий типа Полан взамен полиизобу-тилена и гуммировки позволяет снизить трудозатраты в 2 6 и 8 3 раза соответственно, работы по его применению невзрывоопасны ( водная дисперсия латексов), что исключает необходимость устройства вентиляции во взрывобезопасном исполнении, однако его нанесение возможно только при температуре не ниже 25 С, в то время как полиизобутилен и гуммировка могут наноситься при температуре 10 С. [5]

Высокоэффективный стабилизатор полипропилена, полиэтилена, полиизобу-тилена, полиформальдегида, полиуретанов, полиацеталей, поликарбонатов, полиамидов, полистирола, поливинйлхлорида, полиимидов, полиоксиметилена, поли-оксиэтилена, сополимеров этилена с пропиленом. Повышает устойчивость полимеров к окислительной деструкции в присутствии меди. [6]

Увеличение прочности и жесткости конструкций из полиизобу-тилена при введении в него активных наполнителей ( сажа, графит и др.) делает этот полимер еще более незаменимым материалом в строительстве. [7]

При оклейке штуцеров выведенный на фланцы полиизобу-тилен срезают на ус под углом 45 и сверху приклеивают паронитовую или резиновую прокладку. Оклейку второго слоя производят по той же технологии, сдвигая шов второго слоя относительно первого на не менее чем на 150 мм. [8]

Имеется много общего в строении бутилкаучука и полиизобу-тилена ( см. далее), который завоевал в антикоррозионной технике общее признание как защитный материал, исключительно инертный к действию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Бутилкаучук отличается от полиизобутилена тем, что в его молекуле присутствуют двойные реакционноспособные связи. Однако непредельность бутилкаучука очень низка по сравнению с НК, СКВ и другими каучуками, применяемыми в качестве основы при изготовлении стандартных облицовочных резин. В процессе вулканизации бутилкаучука вулканизат приобретает высокую устойчивость к тепловому и кислородному старению, а также к действию многих химических реагентов. [9]

Замечено, что в недостаточно чистом хлороформе полиизобу-тилен растворяется плохо, поэтому перед употреблением хлороформ подвергают очистке. Порцию хлороформа промывают 3 раза крепкой серной кислотой, а затем водой до исчезновения кислой реакции. [10]

Зависимость величины деформации полиизобутилена от времени при различных температурах. [11]

Применяя метод, изложенный в работе [2], мы исследовали полиизобу-тилены с мол. В таблицах и на рис. 1 приводятся результаты наших исследований. [12]

ХСПЭ значительно превосходит все карбоцепные каучуки непредельного строения и приближается к полиизобу-тилену. [13]

В случае полиизопрена их роль очень незначительна [743-746], в то время как для полиизобу-тилена и бутилкаучука она настолько ярко выражена, что сшивание перекисью этих видов каучуков не представляется возможным. [14]

В настоящее время материалы типа линолеума изготовляются на основе глифталевых или полихлорвиниловых смол, полиизобу-тилена, нитроцеллюлозы и других пластмасс. В качестве наполнителя обычно применяют асбестовую муку. [15]

Страницы: 1 2 3 4