Полиизобутилена - молекулярный вес
Cтраница 1
Полиизобутилены молекулярного веса от 50 000 до 300 000 получают полимеризацией изобутилена при температуре порядка - 73 С в присутствии галогенида алюминия или фтористого бора в качестве катализатора. Полимерные алкилметакрилаты получают радикальной полимеризацией в растворе мономера при температуре порядка 90 - 95 С. [1]
По стойкости к коррозии полиизобутилены указанного молекулярного веса превосходят все другие известные материалы этого типа [62], не поддаются действию окислителей, обладают высокой водоупорностью, набухают, растворяются, подобно каучукам, ноне обнаруживают упругого отскока при обычной температуре. Они применяются для изготовления клеящих и закупоривающих составов в качестве изоляционных материалов, для изготовления кислотоупорных прокладок и других целей. Существенным недостатком каучукоподобных полиизобути-ленов является их высокая насыщенность и как следствие этого неспособность вулканизироваться. В результате отщепления галоидоводородных кислот получаются ненасыщенные полиизобутилены, способные вулканизироваться. [2]
 |
Влияние добавки полимера на свойства парафина.| Температуры плавления и пенетрация композиций парафина. [3] |
Это связано с тем, что полиизобутилены молекулярного веса до 15000 имеют каучукообразный характер и представляют полутвердые вязкие продукты, в то время как полиэтилен такого же молекулярного веса является твердым веществом. [4]
 |
Зависимость критического молекулярного веса полиизобутилена. напряжения сдвига в потоке загущенного масла. [5] |
Показано, что вязкость масла, загущенного 3 % полиизобутилена молекулярного веса 24 000, после 6000 км пробега автомобиля понизилась от 15 6 ( при 100 С) до 5 4 - 7 0 ест. Эти или близкие к ним величины соответствуют критическому значению молекулярного веса полиизобутилена, стабильного в маслах при работе в шестеренчатых механизмах. [6]
 |
Зависимость вязкости полидекаметиленади-пата при 109 С от степени его полимеризации. [7] |
На рис. 219 показана зависимость пластической деформации от времени для полиизобутилена разного молекулярного веса, а на рис. 220 - температурная зависимость начальной вязкости тех же образцов. При повышении температуры сильно уменьшается вязкость каждого образца. [8]
 |
Влияние количества буфера на разность почернений А5 масла СУ. [9] |
Для проверки влияния полиизобутилена на испарение к маслу МС-20 добавляли 4 % полиизобутилена молекулярного веса 20 000, Вязкость загущенного масла 69 5 ест при 100 С. Оказалось, что с полиизобутиленом масло МС-20 также испаряется быстрее. Оптимальная температура испарения масла МС-20 с присадкой составляет 380 С, тогда как чистого масла - 440 С. Это, по-видимому, объясняется тем, что при температуре свыше 300 С полиизобути-лен подвергается термической деструкции, а продукты распада, будучи весьма активными, играют роль катализатора крекинга, в результате чего тяжелые фракции основы масла быстрее разлагаются и улетучиваются. [10]
К этой основе добавлены антиокислительная ( 0 5 % ионола), противоизносные ( 10 % еовола и 1 5 % трикрезилфосфата), вязкостная ( до 3 % полиизобутилена молекулярного веса 5 - 8 тыс.) и противопенная ( 0 0025 % полиметилсилоксана ПМС-200А) присадки. [11]
К этой основе добавлены антиокислительная ( 0 5 % ионола), противоизносные ( 10 % совола и 1 5 % трикрезилфосфата), вязкостная ( до 3 % полиизобутилена молекулярного веса 5 - 8 тыс.) и противопенная ( 0 0025 % полиметилсилоксана ПМС-200А) присадки. [12]
Деструкция полимерных присадок протекает тем сильнее, чем выше молекулярный вес присадки. Добавление 12 - 13 % полиизобутилена молекулярного веса 2700 к маслу МС-6 дает возможность получить загущенное масло вязкостью 4 5 ест при 100 С и 7800 ест при - 40 С, выдерживающее механическое воздействие. [13]
Деструкция полимерных присадок протекает тем сильнее, чем выше молекулярный вес присадки. Так, например, снижение вязкости за 50 ч масла МС-6, загущенного до вязкости 4 5 ест при 100 С полиизобутиленом молекулярного веса 2200 на лабораторной установке УМД-1, составляет только 1 76 %, а у аналогичного образца, полученного введением полиизобутилена молекулярного веса 5000, - 12 6.4. Добавление 12 - 13 % полиизобутилена молекулярного веса 2700 к маслу МС-6 дает возможность получить загу - щенное масло вязкостью 4 5 сет при 100 С и 7800 сет при - 40 С, выдерживающее механическое воздействие. [14]
 |
Суммарные кривые фракционного состава полиизобутилена.| Влияние концентрации полиизобутилена MB 20 000 и 30 000 на вязкость масла турбинного 22. [15] |
Страницы: 1 2