Cтраница 2
В настоящее время все большее применение находят пленочные полимерные материалы, как отечественного производства, так и импортные пленки типа Плайкофлекс, Поликен, Нит-то и др. Они отличаются техничностью, улучшают качество покрытия при одновременном повышении производительности труда. Полимерные покрытия обладают лучшими физико-механическими свойствами и большим сроком службы. [16]
Новокуйбышевский завод полимерных изоляционных материалов выпускает 12 тыс. т изоляционной ленты полилен и обертки, которые по защитным и физико-механическим свойствам не уступают лентам поликен, альтена, нитто, фарукава. ВНИИГаз работает над улучшением показателей катодного отслаивания праймера. [17]
Плайкофлекс и Поликен поставляют в жесткой таре; ширина ленты 457 мм, длина - до 250 м, толщина лент Плайкофлекс 340 - 20 и Поликен 980 - 20 - 0 51 мм, Плайкофлекс 340 - 30 - 0 76 мм. [18]
Из результатов испытаний пленки ПВХ ( табл. 23) видно, что обработка вяжущим при его дозировке до 10 - 15 % по массе сухого грунта практически не влияет на адгезию изоляционной пленки Поликен к стали трубы. [19]
Первые рекомендуется применять в условиях нанесения изоляции при низких температурах. Специальный невысыхающий клей поликен благодаря химической и физической устойчивости сам является хорошим изоляционным покрытием. Под сжимающим давлением навитой на трубу упругой пленки поликена слой клея толщиной 0 1 мм действует как уплотняющая среда, заполняя и герметизируя дефекты поверхности и кольцевое пространство у перекрытия рулонной пленки внапуск. Клей обладает свойством хорошо сцепляться как со сталью, так и с полике-новой лентой. [20]
Не останавливаясь на всех опытах применения обмоток из липких лент за границей, укажем только, что на магистральном трубопроводе Техас-Флорида диаметром 600 мм и протяженностью 1470 км была применена изоляция из поликена. При нанесении поликена очень редко применяются грунтовки. [21]
Особый интерес представляет полиэтиленовое покрытие По-ликен, применяемое в виде лент с клеящим подсло ем. Для ленты Поликена 900 толщина блестящей пленки составляет 0 2 мм, но может быть и больше ( 0 3 - 0 5 мм), клеящего подслоя 0 1 мм. Такую ленту можно прямо накладывать на очищенный трубопровод с перекрытием в 10 - 12 см. Электрическое сопротивление такого покрытия примерно в три раза больше, чем электрическое сопротивление покрытия из каменноугольной эмали. [22]
Наибольшее распространение получили покрытия, выполняемые из полиэтиленовых и полихлорвиниловых лент. Так, в США на строительстве газопровода Макален - Катляр диаметром 600 мм и протяженностью 2360 км на участке длиной 1470 км применена рулонная полиэтиленовая изоляция поликен шириной 450 мм. Для изоляции линейной части магистрального газопровода столь большой протяженности поликен используется впервые. Битумная или пековая изоляция заменена в данном случае поликеном лишь потому, что значительная часть этого газопровода проходит по болотам. [23]
ГОСТ 25812 - 83 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии разрешал только до 1 января 1985 г, применение полимерных лент с адгезией 1 5 Н / см. Медленное освоение производства более качественных пленок, например Поликен, на Новокуйбышевском заводе изоляционных материалов заставляет по-прежнему использовать при изоляционных работах ленту ПВХ-Л с такой величиной адгезии вместо требуемой по ГОСТу - 5 Н / см. В настоящее время 110 тыс. км газопроводов имеют некачественную изоляцию. [24]
Ленточные покрытия применяют для изоляции как самих труб, так и стыкуемых участков, различных вводов и др. Они имеют широкое распространение в различных климатических зонах. Существует несколько форм и названий покрытий данного вида, но отличаются они в основном клейким слоем и материалом, используемым для усиления. Например, американская фирма Поликен выпускает несколько видов полиэтиленовых лент разной толщины с двумя клеевыми системами, обеспечивающими соединение высокой прочности. [25]
Наибольшее распространение получили покрытия, выполняемые из полиэтиленовых и полихлорвиниловых лент. Так, в США на строительстве газопровода Макален - Катляр диаметром 600 мм и протяженностью 2360 км на участке длиной 1470 км применена рулонная полиэтиленовая изоляция поликен шириной 450 мм. Для изоляции линейной части магистрального газопровода столь большой протяженности поликен используется впервые. Битумная или пековая изоляция заменена в данном случае поликеном лишь потому, что значительная часть этого газопровода проходит по болотам. [26]
Первые рекомендуется применять в условиях нанесения изоляции при низких температурах. Специальный невысыхающий клей поликен благодаря химической и физической устойчивости сам является хорошим изоляционным покрытием. Под сжимающим давлением навитой на трубу упругой пленки поликена слой клея толщиной 0 1 мм действует как уплотняющая среда, заполняя и герметизируя дефекты поверхности и кольцевое пространство у перекрытия рулонной пленки внапуск. Клей обладает свойством хорошо сцепляться как со сталью, так и с полике-новой лентой. [27]
Толщина покрытия должна определяться индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100 м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. Напряжение на щупе дефектоскопа устанавливают из следующего расчета; при проверке битумных покрытий - 4000 В на каждый миллиметр толщины покрытия с учетом обертки, полимерных пленочных покрытий отечественного производства толщиной не более 1 мм - 6000В, полимерных пленочных покрытий из лент типа Плайко-флекс и Поликен - 7500 В. [28]
Наибольшее распространение получили покрытия, выполняемые из полиэтиленовых и полихлорвиниловых лент. Так, в США на строительстве газопровода Макален - Катляр диаметром 600 мм и протяженностью 2360 км на участке длиной 1470 км применена рулонная полиэтиленовая изоляция поликен шириной 450 мм. Для изоляции линейной части магистрального газопровода столь большой протяженности поликен используется впервые. Битумная или пековая изоляция заменена в данном случае поликеном лишь потому, что значительная часть этого газопровода проходит по болотам. [29]
Толщина покрытия должна определяться индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. В на каждый миллиметр толщины покрытия с учетом обертки, полимерных пленочных покрытий отечественного производства толщиной не более 1 мм - 6000 В, полимерных пленочных покрытий из лент типа Плайко-флекс и Поликен - 7500 В. [30]