Cтраница 3
Представляет собой продукт поликонденсации соли АГ ( химическое название полигексаметиленадигь. Выпускается в виде блестящих гранул от белого до светло-зеленого цвета, размером не более 5 X 5 X 5 мм. [31]
Следовательно, процесс поликонденсации соли АГ проводится в две стадии: предварительная поликонденсация под давлением, в результате которой образуется низковязкий продукт, сохраняющий растворимость в воде при температуре 220 - 230, и дополнительная поликонденсация под вакуумом, при которой постепенно с удалением воды, выделяющейся при реакции ( конденсация протекает с отщеплением воды), устанавливается требуемая вязкость полиамида. Вторая стадия процесса поликонденсации соответствует фазе дополнительной полимеризации капролактама при атмосферном давлении. Выгрузка полиамида из автоклава производится так же, как при полимеризации капролактама - давлением азота высокой степени очистки. Этот аппарат отличается от описанного выше ( часть II, раздел 1.2.4) тем, что для охлаждения ленты применяется не водяная ванна, а так называемое поливное колесо, орошаемое водой. Охлажденные ленты так же, как при получении поликапроамида, дробят в крошку, которую затем ( без экстракции) направляют на сушку в вакуум-барабанных сушилках. [32]
Сополимеры, полученные поликонденсацией соли АГ, соли СГ и е-капролактама. П-548 и П-548 / 27 выпускаются в виде гранул цилиндрической или пластинчатой формы т белого до светло-желтого цвета. [33]
На первой стадии происходит поликонденсация соли и образование шишомолекулярного полиамида. [34]
На первой стадии процесса поликонденсации соли АГ после достижения температуры 260 С молекулярная масса получаемого-полиамида составляет примерно 7000 и при выдерживании в этих условиях почти не изменяется. [35]
На первой стадии процесса поликонденсации соли АГ после достижения температуры 260 С молекулярная масса получаемого полиамида со стаи л пет примерно 7000 и при пыдерживанни в этих условиях почти не изменяется. [36]
Смола анидная - продукт поликонденсации соли АГ. Применяют для изготовления различных деталей литьем. [37]
![]() |
Кинетика полимеризации капролактама при 260 в присутствии различного количества ( в % соли адипиповой кислоты и гексаметилсн-диамина. [38] |
Значительное распространение получает метод поликонденсации солей аминов и дикарбоновых кислот. Варьирование свойств полимера достигается подбором соответствующих мономеров. Этот метод заключается в приготовлении соли, ее извлечении, очень тщательной очистке и последующей поликонденсации. [39]
На первой стадии процесса поликонденсации соли АГ после достижения температуры 260 С молекулярный вес получаемого полиамида составляет примерно 7000 и при выдерживании в этих условиях почти не изменяется. [40]
Полиамид, полученный в результате поликонденсации соли АГ, в расплавленном виде продавливают через щелевое отверстие в ванну с холодной водой. [41]
Полиамид, полученный в результате поликонденсации соли АГ, в расплавленном виде продавливают через щелевое отверстие в ванну с холодной водой. Застывшую смолу сушат, измельчают, плавят и из расплава формуют волокно. [42]
Необходимо отметить, что процесс поликонденсации соли АГ протекает менее устойчиво, чем полимеризация капролактама. Расплав найлона недостаточно термостабилен и постепенно разлагается при повышенной температуре. Если расплав поликапроамида можно выдерживать в автоклаве при температуре 240 - 250 в течение 16 - 24 час и при этом не происходит существенных изменений его свойств, то для расплава найлона длительное действие повышенной температуры приводит к образованию пены и разложению полиамида с отщеплением аминов. [43]
На первой стадии процесса реакция поликонденсации соли АГ протекает в водной среде под давлением. [44]
Соединение ( I) является продуктом поликонденсации бис-калиевой соли 2.5 - бензофенондикарбоновой кислоты с дибромбутаном. [45]