Эмульсионная поликонденсация

Cтраница 2

При эмульсионной поликонденсации возможно получение сополимеров, имеющих состав, идентичный составу исходной смеси. [16]

При эмульсионной поликонденсации реакция протекает полностью в объеме одной из фаз и имеет ярко выраженный кинетический характер. [17]

При эмульсионной поликонденсации образование полимера происходит в объеме одной из фаз системы. Это достигается выбором соответствующих компонентов системы. [18]

К преимуществам эмульсионной поликонденсации помимо ее высокой эффективности относятся хорошие условия теплообмена ( за счет наличия большого количества воды), а также невысокая вязкость реакционной массы, облегчающая ведение процесса. [19]

Применяемый для эмульсионной поликонденсации органический растворитель может быть разделен на две части. Одна часть, предназначенная для растворения галогенангидрида, должна быть тщательно очищена и высушена, а вторая, предназначенная для создания оптимального соотношения между фазами, вводится в водную фазу и естественно не требует обезвоживания. Благодаря этому значительно облегчается операция регенерации используемого органического растворителя. [20]

Характерной особенностью эмульсионной поликонденсации является необходимость энергичного перемешивания компонентов системы в процессе синтеза. [21]

Поскольку при эмульсионной поликонденсации используются реагенты, обладающие достаточно большой реакционной способностью ( например, дихлорангидриды кислот), то приготовление эмульсии целесообразно проводить или непосредственно перед началом процесса, или в ходе проведения поликонденсации. [22]

При проведении эмульсионной поликонденсации в системах вода - органическая жидкость ( несмешивающаяся с водой) влияние высаливания будет невелико. [23]

При проведении эмульсионной поликонденсации большое значение будут иметь и другие факторы, такие, как температура, концентрация исходных мономеров, величина поверхностного ( межфазного) натяжения и др. Однако в настоящее время данные о влиянии этих факторов на процесс эмульсионной поликонденсации в литературе отсутствуют. Следует отметить, что влияние условий проведения процесса на молекулярный вес полимеров при эмульсионной поликонденсации рассмотрено пока на примере синтеза ароматического полиамида на основе ж-фенилендиамина и дихлорангидрида изофталевой кислоты в системе тетрагидрофу-ран - вода - сода. При синтезе других полимеров и при применении других эмульсионных систем влияние рассмотренных закономерностей может быть несколько иным. [24]

Большим преимуществом эмульсионной поликонденсации являются хорошие условия отвода теплоты реакции. Это весьма важно, поскольку реакции, проводимые в эмульсиях, являются, как правило, экзотермическими. [25]

Осуществление процесса эмульсионной поликонденсации требует особых реакционных систем. [26]

Технологические особенности эмульсионной поликонденсации обусловлены ее двойственной природой: с одной стороны, - это процесс поликонденсации в гетерогенных системах, с другой - протекание процесса как бы в растворе, т.е. каплю эмульсии можно рассматривать как аналог колбы ( реактора) в случае поликонденсации в растворе. [27]

Значение коэффициента распределения Jtt-фенилендиамина в некоторых эмульсионных системах органический растворитель - вода. [28]

Для проведения эмульсионной поликонденсации необходимо наличие двух жидкостей, образующих эмульсию одна в другой. Обусловлено это рядом причин, в том числе и механизмом эмульсионного полиамидирования, согласно которому мономеры должны находиться в одной, в данном случае, органической фазе эмульсионной системы. [29]

Из самого механизма эмульсионной поликонденсации следует, что применение этого метода является наиболее целесообразным в случае необратимых, экзотермических процессов поликонденсации, протекающих с выделением побочного продукта. [30]

Страницы: 1 2 3 4