Поликристалл

Cтраница 2

Поликристаллы при пластической деформации ведут себя иначе, чем монокристаллы, так как зерна, из которых они состоят, имеют разную ориентировку. Для сохранения в процессе деформации сплошности по границам необходимо действие нескольких независимых систем скольжения в каждом зерне. Число систем скольжения может быть уменьшено ( по правилу Мизеса их должно быть пять) при наличии межзеренного проскальзывания или для некоторых частных случаев разориентаций между отдельными зернами. Однако всегда наличие границ приводит к тому, что простое скольжение отсутствует и деформация в каждом кристаллите начинается множественным скольжением. Поэтому поликристаллы упрочняются интенсивнее, чем монокристаллы. [16]

Поликристаллы при отсутствии текстуры в упругом отношении изотропны, и для описания их механич. [17]

Поликристаллы, у которых имеется дальний порядок в расположении звеньев. [18]

Дислокации в коррозионно-стойкой стали, X33 000. [19]

Поликристалл состоит из большого числа зерен, при этом в соседних зернах кристаллические решетки ориентированы различно. Границы между зернами называют больше угловыми, так к. [20]

Поликристаллы впаивают в цилиндрические и прямоугольные вставки, которые закрепляют в инструментах механическим способом. Изготовляют токарные, проходные, подрезные и расточные резцы, кассетные регулируемые торцовые фрезы и другие инструменты. [21]

Поликристаллы - агрегаты из большого числа отдельных беспорядочно ориентированных мелких кристаллов ( кристаллитов), связанных между собой силами сцепления, которые обычно слабее внутрикристаллических. Большинство твердых материалов являются поликристаллами. [22]

Поликристаллы и камневидные агрегаты в целом изотропны по физическим свойствам. [23]

Поликристаллы упрочняются сильнее, чем монокристаллы, металлы с мелкозернистой структурой, твердые растворы наклепываются больше, чем крупнозернистые или чистые металлы. [24]

Поликристаллы впаивают или механически закрепляют в инструментах, изготавливая резцы, торцевые фрезы и другие инструменты. Алмазные резцы широко используются при тонком точении или растачивании заготовок из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Кроме того, они применяются для обработки заготовок из твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. Обработку ведут со скоростями резания до 1200 м / мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров. [25]

Поликристаллы представляют собой композиционный материал, состоящий из зерен алмазной фазы, металло-керамической связки и остаточного непрореагировавшего графита. Поскольку поликристаллический алмаз представляет собой композиционный материал, то его механические свойства зависят от свойств алмазного наполнителя, прочностных свойств металло-керамической связки и процессов взаимодействия на границе алмаз-связка. [26]

Поликристалл представляет ансамбль разориентированных збг рев, - его нагружение характеризуется резко неоднородным распределением деформаций и напряжений. Kikmn, компоненты тензоров напряжения атп и деформации е т, изменяются при переходе от одного зерна к другому. Механические свойства такой среды определяются статистическим усреднением характеристик отдельных зерен. [27]

Поликристалл - тело, состоящее из множества мелких монокристалликов, беспорядочно расположенных друг относительно друга. Примером поликристаллов могут служить металлы. [28]

Поликристалл представляет собой конгломерат различно ориентированных зерен с разными физико-механическими формами и размерами. Границы зерен обладают специфическими свойствами, отличающимися от свойств зерен, и являются источниками образования микроскопических дефектов. Механические характеристики стт, OB, v / и 6 отражают осредненные показатели прочности и пластичности конкретного образца, по которым судят о качестве материала. При этом отпадает необходимость изучения сложных процессов взаимодействия структурных составляющих металла. Однако химические реакции на границе поверхность металла - рабочая среда должны определяться состоянием поверхности и, в частности, напряженным состоянием в области микроскопических дефектов. Состояние поверхности металла и наличие микроскопических дефектов, по-видимому, обусловливают выраженную структурную чувствительность коррозионно-механических характеристик сталей. [29]

Токарный резец с поликристаллом твердого кубического нитрида бора. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5